[实用新型]一种高精密复合成型模具

说明书

本实用新型公开了一种高精密复合成型模具，包括工作台、支脚、凹槽、固定板、气缸、推板、下模、支柱、固定座、弹件、滑柱、承接垫、滑块、上模、顶板、升降柱和液压缸，所述工作台下端面设有支脚，所述凹槽设置在工作台上端面，凹槽内设有固定板、气缸和推板，所述固定板设置在凹槽外侧，固定板内端设有气缸，所述气缸内侧设有推板，所述推板内侧固定下模，所述支柱设置在工作台上端面，支柱内侧设有固定座，所述固定座内设有弹件，所述弹件上端面设有滑柱，所述滑柱上端设有承接垫，所述滑块设置在支柱上，滑块内侧设有上模，所述顶板设置在支柱上端，顶板上端中心处设有升降柱，所述升降柱上端设有液压缸。

技术领域

本实用新型涉及一种复合成型模具技术领域，具体是一种高精密复合成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的复合成型模具在工件成型之后将取下时有一定的难度，且模具在生产过程中反复的刚性撞击易造成损坏，对模具的使用寿命产生影响且报废率较高；现有的复合成型模具在加工过程中，易因为下模具固定不稳而影响成品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密复合成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密复合成型模具，包括工作台、支脚、凹槽、固定板、气缸、推板、下模、支柱、固定座、弹件、滑柱、承接垫、滑块、上模、顶板、升降柱和液压缸，所述工作台下端面设有支脚，所述凹槽设置在工作台上端面，凹槽内设有固定板、气缸和推板，所述固定板设置在凹槽外侧，固定板内端设有气缸，所述气缸内侧设有推板，所述推板内侧固定下模，所述支柱设置在工作台上端，支柱内侧设有固定座，所述固定座内设有弹件，所述弹件上端面设有滑柱，所述滑柱上端设有承接垫，所述滑块设置在支柱上，滑块内侧设有上模，所述顶板设置在支柱上端，顶板上端中心处设有升降柱，所述升降柱上端设有液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：支柱两端设有螺纹连接部，工作台上端面和顶板下端面设有螺孔，支柱与工作台和顶板通过螺纹相连接，便于对支柱进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：固定座为L型结构，且外端设有外螺纹，支柱内侧设有螺纹孔，固定座与支柱通过螺纹相连接，便于对固定座进行拆装，固定座内的弹件能够有效地起到减震作用。

作为本实用新型进一步的方案：滑柱为倒置的T型结构，且上端设有外螺纹，承接垫下端面设有螺纹，滑柱与承接垫通过螺纹相连接，承接垫为橡胶材质，承接垫能够对上模起到缓冲作用，能够降低上模和下模撞击影响模具的使用寿命和报废率。

作为本实用新型再进一步的方案：滑块上设有通孔，支柱由通孔贯穿滑块，上模侧面设有空槽，滑块内端设有在空槽内，上模上端面中心处设有放置槽，升降柱下端设置在放置槽内，设置升降柱和液压缸便于上模的上升和下降，便于工件成型后将其取下，滑块便于拆卸且能够有效地保证运行过程中的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑柱为倒置的T型结构，且上端设有外螺纹，承接垫下端面设有螺纹，滑柱与承接垫通过螺纹相连接，承接垫为橡胶材质，承接垫能够对上模起到缓冲作用，能够降低上模和下模撞击影响模具的使用寿命和报废率；滑块上设有通孔，支柱由通孔贯穿滑块，上模侧面设有空槽，滑块内端设有在空槽内，上模上端面中心处设有放置槽，升降柱下端设置在放置槽内，设置升降柱和液压缸便于上模的上升和下降，便于工件成型后将其取下，滑块便于拆卸且能够有效地保证运行过程中的稳固性；在凹槽内设置固定板、气缸和推板能够有效地提升下模的稳固性，能够降低晃动产生的影响。

附图说明

图1为一种高精密复合成型模具的结构示意图。