[实用新型]一种隔膜式喷涂机

说明书

本实用新型公开了一种隔膜式喷涂机，包括固定机架，所述固定机架上安装有喷涂控制泵，且喷涂控制泵的一端通过喷涂管路与开关控制盒相连接，所述开关控制盒的一端通过分支细管与喷涂机头密封连接，所述喷涂机头的前端安装有密封喷嘴，且喷涂机头的一端安装有开关旋钮，所述分支细管的一端通过回液管与回液泵相连接，所述喷涂机头的下方设置有加工转盘，且加工转盘上安装有加工组件，所述加工转盘的底部设置有固定底板，且固定底板底部安装有支撑件。本实用新型通过设置有多组喷涂管路，可对加工转盘上的零器件进行快速喷涂作业，同时设置有回液泵，便于作业后对管路中剩余涂料进行回流收集，避免造成涂料浪费。

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种隔膜式喷涂机。

背景技术

喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异:空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

目前的隔膜式喷涂机无法实现多头式集中喷涂，喷涂效率较低，同时未设置回油管路对作业后喷涂管路中剩余涂料进行收集回收，因此市场急需研制一种新型的隔膜式喷涂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜式喷涂机，以解决上述背景技术中提出的隔膜式喷涂机无法实现多头式集中喷涂，喷涂效率较低，同时未设置回油管路对作业后喷涂管路中剩余涂料进行收集回收等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜式喷涂机，包括固定机架，所述固定机架上安装有喷涂控制泵，且喷涂控制泵的一端通过喷涂管路与开关控制盒相连接，所述开关控制盒的一端通过分支细管与喷涂机头密封连接，所述喷涂机头的前端安装有密封喷嘴，且喷涂机头的一端安装有开关旋钮，所述分支细管的一端通过回液管与回液泵相连接，所述喷涂机头的下方设置有加工转盘，且加工转盘上安装有加工组件，所述加工转盘的底部设置有固定底板，且固定底板底部安装有支撑件。

优选的，所述喷涂管路上设置有管路连接端子。

优选的，所述密封喷嘴通过螺纹与喷涂机头紧密旋接。

优选的，所述回液管上设置有控制阀门。

优选的，所述分支细管与开关控制盒连接处设置有密封圈。

优选的，所述喷涂机头共设置有六组，且喷涂机头与分支细管连接处设置有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）喷涂控制泵的一端通过喷涂管路与开关控制盒相连接，开关控制盒的一端通过分支细管与喷涂机头密封连接，喷涂机头共设置有六组，通过设置有多组喷涂管路，利用喷涂控制泵可将涂料经过喷涂管路由喷涂机头喷洒出去，可提高喷涂效率，同时分支细管与开关控制盒连接处设置有密封圈，设置有密封组件可保障连接处的密封性能；

（2）分支细管的一端通过回液管与回液泵相连接，回液管上设置有控制阀门，待喷涂作业完之后，开启回液泵打开控制阀门，可将喷涂管路中剩余涂料进行统一回收，防止造成涂料的浪费，同时避免涂料堆积在管路之中造成凝固堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；