[实用新型]一种自动制砖机用接料转盘

说明书

本实用新型公开了自动制砖机技术领域的一种自动制砖机用接料转盘，包括安装底板，安装底板的顶部设置有转盘主体、支撑转轴机构和承载导轮机构，多组承载导轮机构以支撑转轴机构为圆心呈圆周阵列状分布，转盘主体的左侧安装有驱动电机和减速器，减速器的顶部动力输出端固定套接有用于驱动转盘主体转动的驱动齿轮，转盘主体包括上限位板、中间连接板和下限位板，上限位板、中间连接板和下限位板上下同轴叠合固定，中间连接板的圆周外壁贴合套设有传动链，传动链的上下两端位于上限位板和下限位板之间，传动链的圆周一侧与驱动齿轮相啮合，本实用新型提供了一种制造成本更低，适于市场推广的自动制砖机用接料转盘。

技术领域

本实用新型涉及自动制砖机技术领域，具体为一种自动制砖机用接料转盘。

背景技术

制砖机，顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。自动制砖机设备主要就是电脑PLC系统控制，配置的文本显示器，由制作工人进行设置编程输入程序，在使用时只需人员控制电控系统就可以操作，简单方便，成品率高，适合考虑投资大型砖厂，大型投资成本的客户，更可以获得大利润空间。

如附图6所示，制砖机批量码放成型砖块时，每层叠放一次，为便于后续数量清点、卸装搬运等操作，上下相邻的两层砖块码放水平方向朝向需要相互垂直。由于砖块模具(a)为固定平移的机构，所以，为实现上述码放效果，在每次接料转盘(b)承接砖块时，都需要旋转90度。

现有用于接料的转盘工作方式大体以自动转盘为主，而市面上现有的自动转盘大致分为两种，一种采用电机配合分割器在转盘转轴处进行驱动，这种驱动当时虽然运作精度高，但是其制造成本高、且控制更为繁琐；另一种采用齿轮啮合在转盘圆周处进行驱动，这种驱动方式，由于转盘直径尺寸较大，制造相应大尺寸的齿轮造价成本同样较高。

基于此，本实用新型设计了一种自动制砖机用接料转盘，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动制砖机用接料转盘，以解决上述市面上现有的自动转盘大致分为两种，一种采用电机配合分割器在转盘转轴处进行驱动，这种驱动当时虽然运作精度高，但是其制造成本高、且控制更为繁琐；另一种采用齿轮啮合在转盘圆周处进行驱动，这种驱动方式，由于转盘直径尺寸较大，制造相应大尺寸的齿轮造价成本同样较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动制砖机用接料转盘，包括安装底板，所述安装底板的顶部上方平行设置有转盘主体，所述转盘主体与安装底板之间设置有支撑转轴机构和承载导轮机构，所述支撑转轴机构的上下两端分别与所述转盘主体和安装底板的中心处安装固定，并且可相对自由转动，所述承载导轮机构设置有相同结构的多组，多组所述承载导轮机构以所述支撑转轴机构为圆心呈圆周阵列状分布，所述转盘主体的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的后侧动力输出端连接有减速器，所述减速器的顶部动力输出端固定套接有用于驱动所述转盘主体转动的驱动齿轮；

所述转盘主体包括上限位板、中间连接板和下限位板，所述上限位板、中间连接板和下限位板上下同轴叠合固定，所述中间连接板的圆周外壁贴合套设有传动链，所述传动链的上下两端位于所述上限位板和下限位板之间，所述传动链的圆周一侧与所述驱动齿轮相啮合。

优选的，所述支撑转轴机构包括上下扣接设置的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过连接法兰配合螺栓锁紧固定，所述上箱体和下箱体的内腔设置有台阶转轴，所述台阶转轴的两端轴径小于中部轴径，所述台阶转轴的上下两侧小径端均分别通过轴承与所述上箱体和下箱体的内腔固定连接，所述台阶转轴的顶部小径端延伸出所述上箱体的内腔，并通过连接板与所述下限位板固定连接。

优选的，所述上箱体的顶部设置有轴承端盖，所述轴承端盖与所述台阶转轴的顶部小径端外壁连接处设置有羊毛毡密封圈。