[实用新型]一种新型喷涂专用喷枪

说明书

本实用新型公开了一种新型喷涂专用喷枪，其结构包括枪体、雾化喷嘴、气管口、枪管、漆管、顶盖、漆杯、扳机、推杆、通气腔和清漆装置，为解决现有的喷枪在旋出漆杯进行换漆时，其上漆管外壁通常沾有较多的油漆残液，导致在换漆时会发生油漆滴漏影响环境和造成浪费的问题，通过在顶盖上设置了清漆装置，在换漆旋出顶盖后，通过指槽对刷盘施力，使其通过通孔沿漆管下移，令连接头上的拉线随之在卷收装置上拉出，使刷盘通过加长管对漆管外侧的油漆进行挤压刮动，使油漆顺着漆管向下流入漆杯中，完毕后再取消施力，使卷收装置拉动拉线带动刷盘复位，达到便捷的在换漆时对漆管外壁的油漆进行刮下，使其掉入漆杯，避免污染环境和节约原料的优点。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种新型喷涂专用喷枪。

背景技术

喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，喷枪是喷漆步骤中最主要的设备，使用时，常时喷枪通过外部的气管与气泵进行连接，使其通过气泵在枪内产生压缩的空气，将漆杯中的油漆吸出并通过雾化喷嘴进行雾化喷涂，操作技艺较为简单，使劳动者能够较为轻松掌握，提高喷涂效率，但是现有的喷枪在旋出漆杯进行换漆时，其上漆管外壁通常沾有较多的油漆残液，导致在换漆时会发生油漆滴漏影响环境和造成浪费。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型喷涂专用喷枪，解决了现有的喷枪在旋出漆杯进行换漆时，其上漆管外壁通常沾有较多的油漆残液，导致在换漆时会发生油漆滴漏影响环境和造成浪费的问题，达到便捷的在换漆时对漆管外壁的油漆进行刮下，使其掉入漆杯，避免污染环境和节约原料的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型喷涂专用喷枪，包括枪体、雾化喷嘴、气管口、枪管、漆管、顶盖、漆杯、扳机、推杆、空气开关弹簧、通气腔和清漆装置，所述雾化喷嘴固定安装在枪体左端，所述枪体底端设置有气管口，所述枪管左端穿过枪体后与雾化喷嘴进行插接，所述漆管顶端穿过枪体后与气管口固定连接，所述漆管外侧中部与顶盖进行焊接，所述顶盖底端与漆杯螺纹连接，所述扳机顶部与枪体转动连接，并且扳机右端固定安装有推杆，所述顶盖底侧中部与清漆装置螺栓连接，所述清漆装置由刷盘、连接头、空腔、拉线、卷收装置、顶盘、螺孔、通孔、指槽、加长管和套圈组成，所述刷盘顶侧左右两端设置有突出的连接头，所述连接头内部横向贯穿设置有空腔，所述拉线底端通过空腔与连接头缠绕固定，并且拉线顶端固定安装在卷收装置上，所述卷收装置顶端与顶盘进行焊接，所述顶盘顶侧前后两端贯穿设置有用于连接固定的螺孔，所述刷盘和顶盘中部设置有通孔，所述刷盘左右两端设置有用于施力的指槽，所述加长管顶端通过注塑一体方式与刷盘进行固定，所述加长管外侧设置有套圈，所述顶盘顶端通过螺孔与顶盖螺栓固定。

进一步的，所述卷收装置由壳体、卷收杆、轴柱和卷簧组成，所述卷收杆转动安装在壳体内部，所述壳体内壁右侧设置有横向突出的轴柱，所述卷簧中心处固定安装在轴柱上，并且卷簧顶端与卷收杆内壁固定连接，所述卷收杆外侧通过强力胶与拉线进行粘接。

进一步的，所述壳体底端与拉线连接处设置有对应的圆形通道，并且圆形通道内壁为光滑表面。

进一步的，所述刷盘中部通过通孔与漆管滑动连接，所述顶盘中部通过通孔与漆管进行插接。

进一步的，所述加长管底端的外径尺寸大小呈由上到下减缩状，所述加长管内壁与漆管外壁的间隙距离大小为0.5MM。

进一步的，所述轴柱右端固定安装于卷收杆与壳体连接面的中心处，并且轴柱的长度尺寸为卷收杆长度尺寸的三分之一大小。

进一步的，所述通孔内侧结构与漆管的外侧结构大小一致，并且通孔内壁表面的摩擦系数大小为0.3。

进一步的，所述推杆右端穿过枪体后与空气开关弹簧固定连接，所