[实用新型]一种快速自动装夹送料的车床

说明书

本实用新型公开了一种快速自动装夹送料的车床，包括机台、机头、车床卡盘、拖板箱和刀架，它还包括横向导轨、送料装置和推料装置，送料装置包括料斗、分料框体、分料转盘、电机和支架，料斗底部设置有料斗出料口，分料框体顶部设置有分料进料口，分料框体底部设有分料出料口，所述的分料转盘位于分料框体内且分料转盘上开设有若干个接料槽，分料进料口轴向两端分别在分料框体靠近机头的一侧和远离机头的一侧形成开口。分料框体能够连续不断的送料，推料装置将被阻挡的工件的端部送到车床卡盘范围内，车床卡盘夹紧工件，之后拖板箱运动到合适位置后车刀能够与工件接触。实现了送料过程的自动化，大大的提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种快速自动装夹送料的车床。

背景技术

在对棒状工件进行加工时，需要使用车床，现有技术中通常由人工送料，即将棒状工件放置到车床的卡盘上并夹紧，之后用刀具对工件表面进行加工。这种方式，送料速度慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决的现有车床送料速度慢，工作效率低问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种快速自动装夹送料的车床，包括机台、机头、车床卡盘、拖板箱和刀架，它还包括横向导轨、送料装置和推料装置，所述送料装置包括料斗、分料框体、分料转盘、电机和支架，料斗底部设置有料斗出料口，分料框体顶部设置有分料进料口，所述料斗底部与分料框体固定连接使得料斗出料口与分料进料口连通，分料框体底部设有分料出料口，分料框体底部靠近出料口处设置有活动门，所述的分料转盘位于分料框体内且分料转盘上开设有若干个接料槽，接料槽的大小与分料进料口相适配，电机与分料框体外侧壁固定连接、电机的输出轴伸入分料框体内与分料转盘连接，分料进料口轴向两端分别在分料框体靠近机头的一侧和远离机头的一侧形成开口，所述的支架与分料框体外底固定连接且支架的位置能够给活动门让位，所述支架的底部与横向导轨活动连接使得送料装置能够沿着横向导轨直线运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料装置包括推料杆和推料电机，所述推料电机的输出轴与推料杆连接，所述推料杆的端部能够伸入分料进料口，所述分料框体顶部位于分料进料口两侧均设有与分料框体顶部连为一体的凸台，料斗外壁设置与凸台可拆卸式固定连接的连接台，料斗底部位于两个凸台之间，所述支架的底部设有滑槽，支架通过滑槽与导轨连接实现支架与横向导轨的活动连接，车床的机台的侧面设置有侧导轨，所述的拖板箱上设有纵向导轨，纵向导轨在机台上的投影与横向导轨垂直，所述刀架活动连接在纵向导轨上使得刀架能够沿着纵向导轨直线运动。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，分料框体能够连续不断的送料，推料装置将被阻挡的工件的端部送到车床卡盘范围内，车床卡盘夹紧工件，之后拖板箱运动，运动到合适位置后调节拖板箱上的刀架上使得车刀能够与工件接触。这样实现了送料过程的自动化，大大的提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为图1的俯视图，本图的目的是为了表示拖板箱的位置，拖板箱与送料装置的让位关系，以及刀具进给的实现，故采用了简略的画法，省略了部分构件。

图3为送料装置的侧视图的结构示意。

图中所示：1机台，2机头，3车床卡盘，4拖板箱，5刀架，6横向导轨，7送料装置，8料斗，9分料框体，10分料转盘，11电机，12支架，13料斗出料口，14分料进料口，15分料出料口，16活动门，17接料槽，18推料杆，19推料电机，20凸台，21连接台，22滑槽，23侧导轨，24纵向导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。