[实用新型]一种去除皮带运输机运输的散装物料内条形杂物的装置

说明书

本实用新型涉及一种去除皮带运输机运输的散装物料内条形杂物的装置，属于冶金行业烧结机供料设备技术领域。技术方案是：受料斗（1）设置在运输皮带（4）的下料端，引导板（9）设置在运输皮带（4）下料端与受料斗（1）之间，所述引导板（9）向受料斗（1）的入料口倾斜且与皮带滚筒（3）相切，其特征在于：在受料斗（1）的入料口远离运输皮带（4）的一侧设置一个挡料板（5），所述挡料板（5）为矩形，挡料板（5）的长度与运输皮带（4）的宽度相匹配，挡料板（5）与水平面之间的夹角a为18~20度。本实用新型的有益效果是：在皮带运输机运行过程中，能够自动去除皮带运输机上物料里的条形杂物，避免下料斗堵塞、刮卡皮带等。

技术领域

本实用新型涉及一种去除皮带运输机运输的散装物料内条形杂物的装置，属于冶金行业烧结机供料设备技术领域。

背景技术

在冶金行业烧结生产过程中，一般配置多台烧结机和与烧结机配套的原料配料供料装置——皮带运输机，随着配料技术的不断成熟和降低综合生产成本考虑，烧结用原料进厂后直接卸入接卸配料仓，通过料仓圆盘给料机按一定配比配加预混后输送到烧结机，进厂的原料里经常有条形杂物，如钢筋、铁管、铁板、木棒、石头等，还有皮带机在运行过程中掉落的托辊以及料仓、料斗等掉落的衬板等，这些条形杂物很容易刮卡在下料斗出口或夹在皮带滚筒处，造成下料斗堵塞、刮伤皮带等，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种去除皮带运输机运输的散装物料内条形杂物的装置，在皮带运输机运行过程中，能够自动去除皮带运输机上物料里的条形杂物，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种去除皮带运输机运输的散装物料内条形杂物的装置，包含受料斗、皮带滚筒、运输皮带、皮带机机架和引导板，受料斗设置在运输皮带的下料端，受料斗的入料口的水平面低于运输皮带的水平面，引导板设置在运输皮带下料端与受料斗之间，所述引导板向受料斗的入料口倾斜且与皮带滚筒相切，在受料斗的入料口远离运输皮带的一侧设置一个挡料板，所述挡料板为矩形，挡料板的长度与运输皮带的宽度相匹配，挡料板与水平面之间的夹角a为18~20度，挡料板的上表面的延长线与皮带滚筒垂直半径的交点距离皮带滚筒外沿的距离H为皮带滚筒半径的三分之一。

所述挡料板通过固定支架固定在受料斗的入料口上。

所述挡料板靠近运输皮带的一侧与从运输皮带上落下来的物料之间设有一定距离。

所述挡料板靠近运输皮带的一侧与从运输皮带上落下来的物料之间的距离为3~5mm。

采用本实用新型，物料经过料仓、圆盘给料机、称量皮带机和下料斗后，绝大部分条形杂物受重力、运动速度和下料斗的影响，将顺着该装置中运输皮带的运行方向摆放，当条形杂物运行至皮带滚筒处时，受重力及运动速度的影响，条形杂物的前端将会落在挡料板上，与物料彻底分离，并通过挡料板落在受料斗外部的地面上，从而去除了散装物料内的条形杂物。

本实用新型的有益效果是：在皮带运输机运行过程中，能够自动去除皮带运输机上物料里的条形杂物，避免下料斗堵塞、刮卡皮带等。结构简单，制作材料易得、维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型安装技术说明图；

图4为物料内无条形杂物时物料运输状态图；

图5为物料内夹杂条形杂物运输状态图；

图6为条形杂物运行至皮带滚筒处的状态图；

图7为条形杂物前端碰撞在挡料板上时的状态图；

图8为条形杂物与物料彻底分离状态图；