[实用新型]智能灌注模具

权利要求书

1.一种智能灌注模具，其特征在于：包括面板(1)、底板(2)、定模板(3)、动模板(4)、定模隔热板(5)、动模隔热板(6)、真空注射器(7)和加热装置，所述定模板、定模隔热板和面板顺序固定连接，动模板、动模隔热板和底板顺序固定连接，面板和底板分别能够与注漆机台的工作台和运动机构固定连接，动模板和定模板上分别形成有与产品外形匹配的动模凹槽(8)和定模凹槽(9)，动模凹槽和定模凹槽恰能够对接形成供产品容纳的密封型腔，真空注射器的注射嘴能够与该密封型腔密封连通，加热装置能够给定模板和动模板加热。

2.根据权利要求1所述的智能灌注模具，其特征在于：所述动模凹槽底面上设有真空气孔(10)，该真空气孔与外界负压连通。

3.根据权利要求1或2所述的智能灌注模具，其特征在于：所述真空注射器固定安装于定模板上，真空注射器的注射嘴恰与定模凹槽连通。

4.根据权利要求3所述的智能灌注模具，其特征在于：所述定模板上形成有与定模凹槽连通的注漆通道(11)，真空注射器的注射嘴恰与该注漆通道入口密封连通。

5.根据权利要求1所述的智能灌注模具，其特征在于：所述动模板上密封固定设有耐高温密封条(12)，该耐高温密封条恰包覆于动模凹槽外侧一周。

6.根据权利要求5所述的智能灌注模具，其特征在于：所述动模板上设有围绕动模凹槽外侧一周的嵌设槽，耐高温密封条固定嵌设于该嵌设槽内。

7.根据权利要求1所述的智能灌注模具，其特征在于：所述定模凹槽底面上安装有与高压气发生装置连通的模具气顶(13)，模具气顶的活塞端恰能够伸出到定模板上凹槽内。

8.根据权利要求1所述的智能灌注模具，其特征在于：所述面板朝向定模隔热板一侧两边形成有第一开槽(14)，底板朝向动模隔热板一侧两边形成有第二开槽(15)，第一开槽和第二开槽内恰能够容置用于与注漆机台连接的压铁。

9.根据权利要求1所述的智能灌注模具，其特征在于：还设有保压连杆，保压连杆能够与面板和底板侧壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的智能灌注模具，其特征在于：还设有吊模块(16)，吊模块通过螺丝(18)固定在面板和底板上，吊模块上设有用于吊模的拉环(17)。