[实用新型]井下管柱电动切割执行系统

权利要求书

1.井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：包括紧固壳体(16)和切割头自转系统、切割头公转系统、切割头偏转系统；切割刀头自转系统包括主传动轴(3)、副传动轴(24)、刀翼主轴(31)和刀片(38)、刀头座(37)，主传动轴(3)、副传动轴(24)和刀翼主轴(31)依次构成齿轮传动，刀片(38)安装在刀头座(37)上，刀头座(37)安装在刀翼主轴(31)上；切割头公转系统包括输入轴(5)、减速器和旋转座(17)、旋转壳体(21)，输入轴(5)套装在主传动轴(3)外且与主传动轴(3)固定连接，输入轴(5)通过减速器依次连接旋转座(17)和旋转壳体(21)，副传动轴(24)安装在旋转座(17)下方且能够相对旋转座(17)转动；切割头偏转系统包括传递杆(42)、滑块(25)、螺旋杆(26)和刀夹片转座(29)，滑块(25)与螺旋杆(26)构成螺旋传动配合，滑块(25)的转动驱动螺旋杆(26)偏心移动，刀夹片转座(29)与螺旋杆(26)固定连接，刀翼主轴(31)安装在刀夹片转座(29)上，副传动轴(24)、滑块(25)和螺旋杆(26)装在旋转壳体(21)内。

2.根据权利要求1所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：滑块(25)内连接传递杆，传递杆通过与其相连的电机实现伸缩，滑块(25)外有与螺旋杆(26)相配合的轨道，刀夹片转座(29)通过固定键与螺旋杆(26)固定相对位置。

3.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于所述减速器为多级行星减速器；输入轴(5)连接第一级行星减速器后依次连接其后的行星减速器，末级行星减速器通过紧固螺钉(15)与旋转座(17)相连。

4.根据权利要求3所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于所述行星减速器为四级减速器包括：带有三个行星轮A的行星架A(8)，行星架A(8)后端再接一个相同的带有三个行星轮B的行星架B(10)上，行星架B(10)行星架B(10)后端再接一个降速级的带有三个行星轮C的行星架C(12)，行星架C(12)再后接一个带有三个降速行星轮的降速行星架(14)，降速行星架(14)通过紧固螺钉(15)与旋转座(17)相连。

5.根据权利要求4所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：所述行星减速器的减速比为1:100-200。

6.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：在紧固壳体(16)上方的输入轴(5)外侧还套装有减速器壳体(6)，所述输入轴(5)和减速器壳体(6)之间设有滚珠轴承(4)。

7.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：旋转壳体(21)下方还固定连接有旋转头(28)，旋转头(28)内设有凹槽，刀翼主轴(31)、刀夹片转座(29)、刀片(38)均安装在旋转头(28)的凹槽内。

8.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：所述副传动轴(24)和刀翼主轴(31)之间装有驱动齿轮(32)。

9.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：旋转座(17)通过扶正轴承A(18)和扶正轴承B(19)与紧固壳体(16)连接；主传动轴(3)和旋转座(17)之间设有扶正轴承C(22)，旋转座(17)和副传动轴(24)之间设有扶正轴承D(23)；在刀翼主轴(31)与刀夹片转座(29)之间设有扶正轴承。

10.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：旋转壳体(21)通过紧固螺栓(20)将旋转座(17)、旋转壳体(21)、旋转头(28)进行了轴向位置的固定。