[实用新型]机加工用小型自动钻床

说明书

本实用新型公开了一种机加工用小型自动钻床，包括支撑台、夹持装置、立柱和钻孔组件，所述钻孔组件包括从上至下依次连接的钻孔电机、传动变速箱和钻头，立柱上安装有冷却液存储箱，钻孔组件安装在冷却液存储箱远离立柱的一侧，冷却液存储箱顶部安装有注液口，底部安装有排液管，支撑台内设有冷却液回收腔，冷却液回流腔内安装有过滤层，过滤层下方安装有回流管，回流管底端安装有回流泵，回流管顶端依次穿过过滤层、支撑台和立柱内腔后与冷却液存储箱连通，支撑台顶部开有凹槽，凹槽底部开有与冷却液回收腔连通的水流通道，凹槽内可移动安装有夹持装置。本实用新型既能够有效夹持待加工工件又能够节约水资源并且具有钻头存放功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是一种机加工用小型自动钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

目前，市场上常见的钻床种类繁多，但是工作台普遍是单向夹紧的，在钻孔时与原料之间剧烈摩擦会导致原料的震动和脱落，这就导致需要频繁的夹紧原料，降低了钻孔效率；而且现有的钻床对钻头的冷却效率低，钻床冷却液不能循环使用，导致冷却液大量的浪费，提高了作业成本；并且现有的钻床不具有钻头存放功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种既能够有效夹持待加工工件又能够节约水资源并且具有钻头存放功能的机加工用小型自动钻床。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种机加工用小型自动钻床，包括支撑台、夹持装置、立柱和钻孔组件，所述钻孔组件包括从上至下依次连接的钻孔电机、传动变速箱和钻头，所述立柱上安装有冷却液存储箱，钻孔组件可升降安装在冷却液存储箱远离立柱的一侧，钻孔组件连接有升降装置，冷却液存储箱顶部安装有注液口，底部安装有排液管，排液管上安装有阀门，所述支撑台内设有冷却液回收腔，冷却液回流腔内安装有用于过滤废屑的过滤层，过滤层下方安装有回流管，回流管底端安装有回流泵，回流管顶端依次穿过过滤层、支撑台和立柱内腔后与冷却液存储箱连通，所述支撑台顶部开有凹槽，凹槽底部开有与冷却液回收腔连通的水流通道，凹槽内可移动安装有夹持装置。

优选地，所述夹持装置包括定位座、支撑板、进给螺杆、夹紧垫和调节盘，所述定位座顶部两侧均安装有支撑板，支撑板上均开有螺纹孔，螺纹孔内安装有进给螺杆，两根进给螺杆相互靠近的一端均安装有夹紧垫，另一端均安装有调节盘。

优选地，所述凹槽内可转动安装有调节螺杆，调节螺杆远离立柱的一端贯穿凹槽侧壁后安装有调节手柄，所述定位座上开有与调节螺杆配合的螺纹孔。

优选地，所述支撑台内开有钻头存储腔，钻头存储腔内安装有数层安装板，安装板上可拆卸安装有数个用于固定钻头的固定件，钻头存储腔上开有第一密封门。

优选地，所述钻头存储腔两侧相对安装有数根滑槽，安装板滑动安装在滑槽内。

优选地，所述固定件为弹性管卡，弹性管卡底部安装有锁紧螺栓，安装板上开有数个与锁紧螺栓啮合的螺纹孔。

优选地，所述冷却液回收腔上安装有便于清理废屑的第二密封门。

优选地，所述定位座底面与凹槽底面之间留有间隙。

优选地，所述凹槽底部朝水流通道方向倾斜。

优选地，所述过滤层由不锈钢过滤网、活性炭吸附板和活性炭海绵层叠置而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：