[实用新型]一种工件加工用两轴自动去毛刺机

说明书

本实用新型公开了一种工件加工用两轴自动去毛刺机，包括底座，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接有支柱，且支柱的顶部固定连接有第一电动机，且第一电动机的输出端通过花键连接有打磨片，所述底座顶部的另一侧通过螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二电动机，且第二电动机的输出端通过花键连接有夹具。本实用新型中，第一电动机和第二电动机转动的方向相反，加快了工件与打磨片之间的相对转速，提升打磨效率，支柱对第一电动机的高度进行了提升，使工件处于打磨片一侧的边缘，由于打磨片边缘处的线速度大于中心的线速度，使工件在单位时间内能够接触更多打磨面积。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种工件加工用两轴自动去毛刺机。

背景技术

目前，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

现有的机械零件加工工艺中，通常采用电动机带动打磨片的方式去除工件上的毛刺，而这种方式受限于电动机的功率，去除毛刺的效率往往不太理想，亟需设计一种去毛刺机来提升加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件加工用两轴自动去毛刺机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件加工用两轴自动去毛刺机，包括底座，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接有支柱，且支柱的顶部固定连接有第一电动机，且第一电动机的输出端通过花键连接有打磨片，所述底座顶部的另一侧通过螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二电动机，且第二电动机的输出端通过花键连接有夹具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具顶部的中间位置通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部焊接有转柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具一侧的内壁设置有滑轨，且滑轨的一侧滑动连接有按压片，按压片顶部的中间位置通过轴承与螺纹杆相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支柱的顶部设置有两个第一卡箍，且第一电动机卡接于两个第一卡箍的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的顶部设置有两个第二卡箍，且第二电动机卡接于两个第二卡箍的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的中间位置固定连接有收集槽，且收集槽两侧的内壁均焊接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集槽的顶部插接有护罩，且护罩的顶部焊接有把手，打磨片位于护罩的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第一电动机和第二电动机，第一电动机和第二电动机转动的方向相反，加快了工件与打磨片之间的相对转速，提升打磨效率；

2.通过设置支柱，支柱对第一电动机的高度进行了提升，使工件处于打磨片一侧的边缘，由于打磨片边缘处的线速度大于中心的线速度，使工件在单位时间内能够接触更多打磨面积，优化打磨效果；

3.通过设置收集槽和护罩，打磨的过程中会产生火花，护罩防止火花溅射，避免对工作人员造成烫伤，打磨所产生的残渣落入收集槽中，避免对工作环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件加工用两轴自动去毛刺机的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工件加工用两轴自动去毛刺机的实施例2局部剖视图；