[实用新型]一种监测反馈式自平衡翻板隔爆阀

说明书

本实用新型公开了一种监测反馈式自平衡翻板隔爆阀，包括内腔、力臂、入口法兰、密封条和侧挡板，所述内腔右侧焊接固定有出口法兰，且内腔顶端和底端分别固定有显示板和压力传感器，所述力臂通过旋转轴与翻板焊接固定，且力臂上方固定有配重块，所述入口法兰焊接在内腔左侧，且入口法兰在内腔端口固定有重力传感器，并且入口法兰内侧插有伸缩内环，所述密封条贴合在翻板内侧，所述侧挡板固定在机壳右侧，且侧挡板四个角上均设有螺孔。该监测反馈式自平衡翻板隔爆阀可以通过两个指示灯对内腔的压力和粉尘情况进行反馈，方便及时查看了解隔爆阀是否能正常运作，同时，伸缩内环的设计也方便的工人对隔爆阀进行安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及粉尘防爆技术领域，具体为一种监测反馈式自平衡翻板隔爆阀。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”或系统爆炸事故，从而减轻爆炸灾害，隔爆阀因简单、可靠，是国际上比较流行的隔爆装置。

但是，市场上大部分的隔爆阀均无法对内腔的信息进行监测反馈，同时，隔爆阀安装起来需要多人协作，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种监测反馈式自平衡翻板隔爆阀，以解决上述背景技术中提出的无法对内腔的信息进行监测反馈，安装麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监测反馈式自平衡翻板隔爆阀，包括内腔、力臂、入口法兰、密封条和侧挡板，所述内腔右侧焊接固定有出口法兰，且内腔中部贯穿有固定杆，并且内腔顶端和底端分别固定有显示板和压力传感器，所述力臂通过旋转轴与翻板焊接固定，且力臂上方固定有配重块，所述入口法兰焊接在内腔左侧，且入口法兰在内腔端口固定有重力传感器，并且入口法兰内侧插有伸缩内环，所述密封条贴合在翻板内侧，所述侧挡板固定在机壳右侧，且侧挡板四个角上均设有螺孔。

优选的，所述显示板分隔在内腔上部，且显示板上设有两个电线连接压力传感器和重力传感器的指示灯。

优选的，所述入口法兰开口大小与翻板上密封条大小相同。

优选的，所述侧挡板内侧设有密封圈，且侧挡板为可拆卸式螺栓结构。

优选的，所述伸缩内环直径略小于入口法兰直径，且伸缩内环在入口法兰内部为自弹式结构。

优选的，所述伸缩内环包括弹簧和滑动板，且弹簧内置于入口法兰和伸缩内环之间，并且伸缩内环尾端焊接有滑动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该监测反馈式自平衡翻板隔爆阀可以通过两个指示灯对内腔的压力和粉尘情况进行反馈，方便及时查看了解隔爆阀是否能正常运作，同时，伸缩内环的设计也方便的工人对隔爆阀进行安装和拆卸，可拆式侧挡板使得内腔可以及时清洁，确保了隔爆阀的使用正常有效；

1.压力感应器和重力感应器的设置可以检测内腔的信息，并且通过显示板上的指示灯将信息反馈给工人，方便了隔爆阀的检测；

2.伸缩内环通过弹簧弹出，可以对管道和入口法兰进行固定，极大地增加了隔爆阀安装与拆卸的简单性。

附图说明

图1为本实用新型右视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为图1中A点结构示意图。

图中：1、出口法兰；2、固定杆；3、内腔；4、显示板；5、旋转轴；6、力臂；7、配重块；8、入口法兰；9、压力传感器；10、重力传感器；11、密封条；12、翻板；13、侧挡板；14、伸缩内环；15、螺孔；16、机壳；17、弹簧；18、滑动板。

具体实施方式