[实用新型]一种用于表面修复与预保护使用合金粉末激光熔覆设备

说明书

本实用新型涉及激光熔覆装置技术领域，具体为一种用于表面修复与预保护使用合金粉末激光熔覆设备，包括熔覆头，熔覆头中开设有筒状的有控制腔和扩散腔，控制腔下端连通有扩散腔，扩散腔下端和外界连通，控制腔的上端连通有送粉管，控制腔中设置有控制装置，控制装置包括拦截座、转筒、支撑筒和定位筒，拦截座内侧和外侧各固定套有一个转筒，转筒上远离拦截座的一侧活动套有支撑筒，支撑筒上远离转筒的一侧活动套有定位筒，转筒侧壁上固定套有若干均匀分布的卡位环，本实用新型构造设计改变熔覆头工作中合金粉末的喷洒方式，即将直线式喷射合金粉末改为环形多角度喷射，这样使合金粉末的喷射工作更加高效均匀。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆装置技术领域，具体为一种用于表面修复与预保护使用合金粉末激光熔覆设备。

背景技术

激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

现有技术中的激光熔覆头工作时，从熔覆头中以柱状喷射的方式喷出的合金粉末，喷射角度单一，被加工零件存在熔覆不够均匀的问题，为此我们提供了一种用于表面修复与预保护使用合金粉末激光熔覆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于表面修复与预保护使用合金粉末激光熔覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于表面修复与预保护使用合金粉末激光熔覆设备，包括熔覆头，所述熔覆头中开设有筒状的有控制腔和扩散腔，所述控制腔下端连通有扩散腔，所述扩散腔下端和外界连通，所述控制腔的上端连通有送粉管，所述控制腔中设置有控制装置，所述控制装置包括拦截座、转筒、支撑筒和定位筒，所述拦截座内侧和外侧各固定套有一个转筒，所述转筒上远离拦截座的一侧活动套有支撑筒，所述支撑筒上远离转筒的一侧活动套有定位筒，所述转筒侧壁上固定套有若干均匀分布的卡位环，所述卡位环一端延伸到支撑筒中，所述支撑筒侧壁上环设有若干均匀分布的升降块，所述升降块一端延伸到定位筒中，所述定位筒中设置有弹簧，所述弹簧一端和升降块连接，所述拦截座形状为筒状且拦截座上环设有若干均匀分布的导流斜孔。

优选的，所述定位筒侧壁上开设有长方体状凹槽，定位筒的长方体状凹槽侧壁上开设有柱状凹槽，定位筒的柱状凹槽中设置有弹簧，所述升降块一端延伸到定位筒的长方体状凹槽中,升降块另一端和支撑筒固定连接。

优选的，所述支撑筒侧壁上开设有环形凹槽，卡位环一端延伸到支撑筒的环形凹槽中，卡位环另一端和转筒固定连接。

优选的，所述扩散腔整体形状为圆筒下端连接梯形筒，扩散腔的圆筒腔上端和控制腔连通，送粉管一端端部延伸到控制腔中，且送粉管位于拦截座的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计改变熔覆头工作中合金粉末的喷洒方式，即将直线式喷射合金粉末改为环形多角度喷射，这样使合金粉末的喷射工作更加高效均匀；

2.本实用新型通过升降块和弹簧的设计，实现支撑筒的升降工作，这样应对送粉管中合金粉末流动压力不稳定的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为控制装置结构示意图；

图3为导流斜孔结构示意图。

图中：1熔覆头、2控制腔、3扩散腔、4送粉管、5控制装置、6拦截座、7转筒、8支撑筒、9定位筒、10卡位环、11升降块、12弹簧、13导流斜孔。

具体实施方式