[实用新型]一种织机加强型打纬机构

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种织机加强型打纬机构，包括基座，所述基座的左侧分别与电机架的右侧和电机的右侧固定连接，所述电机架位于电机的底部，所述电机的输出端穿过基座并与主动轴的左端固定连接，所述主动轴位于基座内部，所述主动轴的右端与第一转杆的顶端固定连接。该织机加强型打纬机构，通过电机带动两组第一转杆的转动，使得织机加强型打纬机构中钢筘的摆动速度较为平均，通过连接杆带动和支撑杆固定板进行角度变换，减小了织机加强型打纬机构的纵向抖动，使得织机加强型打纬机构运行较为平稳，通过设置有打纬刀和钢筘座，使得纬纱便于和经纱交织，设备运行更为稳定。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种织机加强型打纬机构。

背景技术

在钢筘把引入梭口的新纬纱推向织口，与经纱交织形成织物时，经纱和纬纱之间存在较为复杂的受力过程，对织物的形成有较大的影响，打纬机构的运行能够使得纬纱更方便地和经纱交织。一般的打纬机构采用曲柄带动一组连杆的转动进行打纬。目前市场上的打纬机构运行平稳性较差，易于造成经纱张力骤然增加。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织机加强型打纬机构，解决了目前市场上的打纬机构运行平稳性较差，易于造成经纱张力骤然增加的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织机加强型打纬机构，包括基座，所述基座的左侧分别与电机架的右侧和电机的右侧固定连接，所述电机架位于电机的底部，所述电机的输出端穿过基座并与主动轴的左端固定连接，所述主动轴位于基座内部，所述主动轴的右端与第一转杆的顶端固定连接，所述基座内左侧与主轴承座螺接，所述主轴承座位于主动轴的前侧，所述主轴承座与第一转轴的左端转动连接，所述第一转轴的右端与第一转杆的顶端固定连接，所述第一转杆的底端与第一连接轴的左端固定连接，所述基座内设置有两组第二转杆，两组所述第一连接轴的中部分别与连接杆的后端和前端转动连接，所述第一连接轴的右端与第二转杆的后端转动连接，所述第二转杆的中部与支撑杆的底部转动连接，所述第二转杆的前端与第三转杆的底端转动连接，所述第三转杆的顶端与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的右端与副轴承座转动连接，所述副轴承座的右侧与基座内右侧螺接，两组所述支撑杆的顶端分别与固定板的前端和后端固定连接，所述固定板的左侧固定连接有钢筘座和打纬刀，所述打纬刀位于钢筘座的前侧，所述钢筘座的顶部与钢筘的底部滑动连接。

优选的，所述第二转杆的中部和前端均与第二连接轴的左端卡接，两组所述第二连接轴的右端分别与支撑杆的底端和第三转杆的底端转动连接，所述支撑杆与固定板通过圆柱销卡接。

优选的，所述电机架的表面开设有散热孔，所述电机的后侧设置有散热风扇，所述电机架为碳钢板且外表面设置有防锈涂层。

优选的，所述基座的底部均匀设置有四组支撑脚，支撑脚的底部固定连接有橡胶防滑垫，所述基座的外表面设置有防锈涂层。

优选的，所述钢筘座的顶部开设有滑动槽，所述钢筘的底部与滑动槽滑动连接，所述钢筘座的长度与打纬刀的长度相等。

优选的，所述第三转杆的长度略长于支撑杆的长度，所述固定板的长度略长于连接杆的长度。

优选的，所述第二转杆分为水平板与倾斜板，水平板与倾斜板固定连接，且水平板与倾斜板之间形成的角度为钝角，所述第二转杆的前端、中部和后端均开设有圆形通孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种织机加强型打纬机构，具备以下有益效果：