[实用新型]滚动式烧结机台车蓖条脱落检测装置

说明书

本实用新型涉及一种滚动式烧结机台车蓖条脱落检测装置，包括：烧结机机架、烧结机台车和台车上的三行水平均匀排列的蓖条，其特征在于：还包括设置在烧结机台车上部，烧结机机架两根立柱上的固定横梁、均匀设置在固定横梁上的多个滚动式蓖条检测机构、蓖条行定位及台车定位组件、定位检测单元和控制单元。本实用新型的优点是：填补了烧结机易损件蓖条脱落无法在线检测的空白，实现在线对烧结机的全部蓖条的逐行机械接触式循环检测，在控制单元显示屏上显示烧结机所有蓖条的状态，真实可靠；提高了烧结生产的工作效率和经济效益，拥有广阔的市场前景。

技术领域

本实用新型属于铁前烧结机工作故障检测的技术领域，具体涉及一种滚动式烧结机台车蓖条脱落检测装置。

背景技术

随钢铁工业技术的发展进步，铁前烧结工艺在钢铁企业中应用非常普遍，同时生产规模也由几十平发展至几百平，充分体现了烧结工艺的成熟和先进等特点。

烧结厂生产过程中，最核心设备就是烧结机，它完成从混合料的引燃、持续燃烧、直至烧透、离开烧结机的烧结矿形成的全过程，由此可以看出烧结机在烧结工艺流程中的重要性。然而烧结机真正接触红料的就是蓖条，混合料就是在蓖条上完成燃烧形成烧结矿的，同时燃烧产生的高温烟气也是穿过蓖条经大烟道、主电除尘、主抽风机及烟气处理系统后排放，因此蓖条是烧结机的关键部件，同时也是易损件。由于小块状的铺底料及粉末状的混合料直接座在蓖条上，如果蓖条脱落就会产生漏料现象。该现象出现会降低烧结机生产效率、影响烧结机透气的均衡性、加大对烟道的磨损、提高主电除尘的工作强度、缩短主抽风机的寿命、增加烟气处理系统的难度等诸多不利因素。

但经过多个现场调研与生产总结，蓖条是易损件，因此调试及生产过程中烧结机蓖条脱落产生漏料的情况是常有情况，由于没有检测及报警装置，工人也很难及时发现，而且还很难判断出是哪个蓖条脱落，其结果会出现大量漏料，甚至停产检修，从而制约了烧结生产线的生产效率及总产量，成为整个生产流程的一个中间制约条件，所以保证烧结生产线高效、稳定连续生产，及时、准确的检测烧结机的蓖条是否脱落在生产过程中显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滚动式烧结机台车蓖条脱落检测装置，能实时、准确的检测烧结机台车蓖条当前工作状态及判断出是否需要处理，避免以往人工巡检发现不及时，及难以准确判断哪个蓖条脱落的问题，节约时间及人力，对保障烧结生产线连续、稳定运行有着重要作用。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种滚动式烧结机台车蓖条脱落检测装置，包括：烧结机机架、轨道和烧结机台车，所述的烧结机台车主要由车轮、栏板、横梁和设置在横梁之间的三行水平均匀排列的蓖条所组成；

其特征在于：还包括设置在烧结机台车上部，烧结机机架两根立柱上的固定横梁、均匀设置在固定横梁上的多个滚动式蓖条检测机构、蓖条行定位及台车定位组件定位检测单元和控制单元，

所述的滚动式蓖条检测机构包括：吊架、设置在吊架下部前侧的移动臂固定轴及其轴限位块，限位拉紧组件，设置在吊架中部后侧的触发件固定梁和固定梁限位挡块以及触发组件，与移动臂固定轴转动连接的运动检测组件；

所述的运动检测组件包括带有滚轮固定轴的轴承式滚轮、连轴板和移动臂，所述的移动臂上端与移动臂固定轴转动连接，下端开有凹槽，连轴板设置在凹槽的端部，并与滚轮固定轴固定连接，所述的轴承式滚轮与被检测蓖条滚动式接触；

所述的限位拉紧组件设置在吊架的下部，包括限位方杆、拉紧支架、拉紧弹簧和杆限位块；所述的杆限位块固定在吊架前侧下部，所述的拉紧支架为L形拉紧支架，连接位置在吊架下部后侧，拉紧支架水平一端与限位方杆固接，拉紧支架竖直一端下部与所述的拉紧弹簧一端固接，拉紧弹簧另一端与移动臂下部挂接；