[实用新型]一种可视化油气分配装置

说明书

本实用新型公开了一种可视化油气分配装置，包括箱体，在箱体内设置有若干油气分配单元，每个油气分配单元由若干相互串联在一起的油气分配器组成，在每个油气分配单元中位于首位的油气分配器的进口分别连接有用以与油气润滑站相连接的进油管路，在每个油气分配单元中位于末位的油气分配器的出口分别连接有用以与用户轴承润滑点相连接的油流可视的可视供油管路。本实用新型的优点是：可实现在线维护更换，能及时判断用户轴承润滑点的供油量，从而及时发现用户轴承润滑点欠油润滑，实线了堵塞断油问题的及时发现与处理，有效避免设备因润滑不良或润滑故障处理不及时造成的设备故障误时。

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸设备技术领域，具体涉及一种可视化油气分配装置。

背景技术

连铸机是一种能将把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的成型设备。连铸机运转设备，如二冷室支撑辊、拉矫机辊道、输送辊道等，生产过程中需要转动灵活。连铸机运转设备的支撑采用滚动轴承，滚动轴承需要有足量的润滑油润滑。目前轴承润滑采用油脂润滑以及油气润滑等方式，由于油气润滑具有维护方便快捷的优点，越来越受到现场维护人员的青睐。油气润滑系统一般由油气润滑站、输送管路及分配器组成；工作时，油气润滑站通过输送管路将油气输送到一级分配器，一级分配器再通过输送管路将油气分配到现场的二级分配器，二级分配器再通过输送管路将油气分配到设备本体上的末级分配器，末级分配器再通过末道输送管路将油气输入到各个用户轴承润滑点。上述油气分配方式存在以下缺点：末级分配器布置在设备本体上，这样在生产运行过程中，工作人员无法到设备本体跟前进行在线检查维护，导致工作人员无法及时判断用户轴承润滑点的供油量，从而无法及时发现用户轴承润滑点欠油润滑，造成连铸机在连续生产过程中时常出现轴承欠油卡死现象而中断生产；并且停机拆检维护工作量大，耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于工作人员及时判断用户轴承润滑点的供油量、以及可实现在线检查维护的可视化油气分配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种可视化油气分配装置，包括箱体，在箱体内设置有若干油气分配单元，每个油气分配单元由若干相互串联在一起的油气分配器组成，在每个油气分配单元中位于首位的油气分配器的进口分别连接有用以与油气润滑站相连接的进油管路，在每个油气分配单元中位于末位的油气分配器的出口分别连接有用以与用户轴承润滑点相连接的油流可视的可视供油管路。

进一步地，前述的一种可视化油气分配装置，其中：可视供油管路包括：与对应油气分配单元中位于末位的油气分配器的出口相连接的第一连接管路，与对应用户轴承润滑点相连接的第二连接管路，以及连接第一连接管路与第二连接管路的可视玻璃管。

进一步地，前述的一种可视化油气分配装置，其中：在可视玻璃管外套装有金属防护套管，在金属防护套管的管壁上设置有可视窗口。

进一步地，前述的一种可视化油气分配装置，其中：金属防护套管与第一连接管路之间、以及金属防护套管与第二连接管路之间均采用卡套式连接方式相连接固定。

进一步地，前述的一种可视化油气分配装置，其中：在第一连接套管与可视玻璃管之间、以及第二连接套管与可视玻璃管之间均设置有用以密封两者之间间隙的密封圈。

进一步地，前述的一种可视化油气分配装置，其中：箱体上设置有便于检查维护的检修门。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）结构简单、维护方便，将分配器全部集中在箱体内，可实现在线维护更换；（2）分配器通过带可视玻璃管的可视供油管路连接各用户轴承润滑点，通过可视玻璃管可实现对每一支路润滑油流情况的在线检查确认，实现运转部位润滑情况的在线监测，使工作人员能及时判断用户轴承润滑点的供油量，从而及时发现用户轴承润滑点欠油润滑，实线了堵塞断油问题的及时发现与处理，有效避免设备因润滑不良或润滑故障处理不及时造成的设备故障误时。

附图说明