[实用新型]一种聚晶金刚石整体切削刀具

说明书

本实用新型涉及切削刀具技术领域，且公开了一种聚晶金刚石整体切削刀具，包括刀柄，所述刀柄的左端固定连接有刀头，所述刀柄的左端还固定连接有定位块，所述刀头的侧壁开设有与定位块对应的U形结构的定位槽，所述定位块的表面开设有向内纵深且三端均贯穿定位块侧壁的T形通槽，所述T形通槽的竖直部滑动连接有压杆，所述压杆的下端对称转动连接有两个推拉杆，所述T形通槽的水平部还对称滑动连接有两根定位杆，所述刀头对应定位槽的内壁开设有与定位杆对应的定位孔。本实用新型使得刀头和刀柄能够实现可拆卸连接，便于对刀头的维护更换，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种聚晶金刚石整体切削刀具。

背景技术

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史，二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。

现有的切削刀具中刀具本体焊接在刀柄上，无法拆卸和更换，再出现损坏时需要将整体更换调整，增加了使用成本，使用局限性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的切削刀具中刀具本体焊接在刀柄上，无法拆卸和更换，再出现损坏时需要将整体更换调整，增加了使用成本，使用局限性较高的问题，而提出的一种聚晶金刚石整体切削刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚晶金刚石整体切削刀具，包括刀柄，所述刀柄的左端固定连接有刀头，所述刀柄的左端还固定连接有定位块，所述刀头的侧壁开设有与定位块对应的U形结构的定位槽，所述定位块的表面开设有向内纵深且三端均贯穿定位块侧壁的T形通槽，所述T形通槽的竖直部滑动连接有压杆，所述压杆的下端对称转动连接有两个推拉杆，所述T形通槽的水平部还对称滑动连接有两根定位杆，所述刀头对应定位槽的内壁开设有与定位杆对应的定位孔，所述定位杆位于T形通槽内的一端与推拉杆的下端转动连接，所述压杆的上端开设有凹槽且凹槽内通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有圆形结构的转块，所述转块的侧壁开设有螺纹，所述定位块的表面开设有用于固定转块的螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁设有用于限位转块的限位机构。

优选的，所述限位机构包括开设在螺纹槽内壁的放置槽，所述放置槽的内部设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与放置槽的槽底固定连接，所述挤压弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述转块的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述定位块的表面开设有与放置槽连通的条形开口，所述限位杆位于放置槽内的一端固定连接有T形拉杆，所述T形拉杆远离限位杆的一端通过条形开口伸出定位块外。

优选的，所述转块的表面固定连接有转柄。

优选的，所述压杆的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述T形通槽的竖直部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述定位杆位于T形通槽内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述T形通槽水平部的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚晶金刚石整体切削刀具，具备以下有益效果：

1、该聚晶金刚石整体切削刀具，通过在安装刀头时，将刀头后侧的定位槽对准定位块插入，按压转块，进而通过转杆带动压杆下压，进而推动两个推拉杆使推拉杆推动两根定位杆，将定位杆推出T形通槽外并使定位杆与定位孔卡合即可实现刀头和刀柄的初步连接，再通过转柄转动转块，转块在螺纹槽内转动时转块稳固的固定在螺纹槽内，能够使刀头和刀柄的连接稳固，使得刀头和刀柄能够实现可拆卸连接，便于对刀头的维护更换，便于使用。