[实用新型]一种封闭式多级分料振动筛

说明书

本实用新型涉及一种封闭式多级分料振动筛，包括机架和箱体，机架的4根立柱的顶端设有弹簧；箱体设于机架正上方，右侧上表面设有加料机构，下表面中间段设有振动机构，两侧下方靠近两端处对称设有安装座，两侧内表面对称设有3组斜槽，即第一斜槽、第二斜槽和第三斜槽，且斜槽内设有第一层筛板、第二层筛板和第三层筛板，将箱体内部分成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔；箱体左端设有出料结构，包括第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，与第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔对应，且自上而下呈错位设计。本实用新型解决了分料时环境中粉尘的带入而污染物料、造成筛孔堵塞，以及更细化的进行分料的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种封闭式多级分料振动筛。

背景技术

在塑料的生产过程中，塑料颗粒由挤塑机挤出后切断形成，由于切粒过程不可避免的会产生大小不一的塑料颗粒，大小不一的塑料颗粒存在受热不均匀的情况，会严重影响后期的加工制作。因此，需要对切割形成的塑料颗粒根据其直径大小进行分级，分料振动筛由此应运而生。

现有的分料振动筛，包括有主机本体和机架，主机本体由筛料机构、振动机构和接料机构组成，筛料机构由筛料板和落料腔组成，筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，下落料腔底部连接有接料机构，筛料板上均匀排布有筛料通孔，上落料腔与下落料腔通过筛料通孔连通连接。振动机构使主机本体振动，带动上落料腔内的颗粒通过筛料板落至下落料腔内，在通过接料机构将筛选后的颗粒袋装。然而，现有的分料振动筛多为敞开式分料，在分料过程中，容易混入环境中的粉尘，污染物料或造成筛板筛孔的堵塞，且接料机构置于振动筛下方不易取放，也不易观察是否装满，不仅如此，这类两级分料振动筛还是满足不了塑料颗粒的进一步加工。

因此，有必要设计一种新型的分料振动筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式多级分料振动筛，以解决分料过程中环境中粉尘的带入而污染物料、造成筛孔的堵塞，以及更细化的进行分料的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种封闭式多级分料振动筛，包括机架和箱体，所述机架水平放置在地面上，机架为矩形框架结构，所述机架的4根立柱的顶端均设有弹簧；所述箱体设置于机架的正上方，箱体为封闭结构，箱体的右侧上表面设有加料机构，箱体的下表面的中间段设有振动机构，箱体的两侧的下方靠近两端处对称设有安装座，所述安装座与所述弹簧固定在一起，在所述箱体的两侧的内表面对称设有3组斜槽，分别为第一斜槽、第二斜槽和第三斜槽，所述第一斜槽、第二斜槽和第三斜槽内分别设有第一层筛板、第二层筛板和第三层筛板，将箱体内部分成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔；在所述箱体的左端设有出料结构，所述出料结构包括第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，分别与第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔相对应，所述第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口均为梯形体状，且自上而下呈错位设计。

进一步的，所述加料机构呈中空的梯形体结构，且上部开口大于下部开口，在所述加料机构的两侧上端设有挡板，所述挡板内侧对称设有滑槽，所述滑槽内设有盖板，所述盖板呈“T”型结构。

进一步的，所述振动机构包括传动板和两台对称设置的振动电机，所述传动板呈三角锥体设计。

进一步的，所述第一斜槽、第二斜槽和第三斜槽的宽度分别与所述第一层筛板、第二层筛板和第三层筛板的厚度相一致。

更进一步的，所述第一斜槽、第二斜槽和第三斜槽的斜度为5-10度。

进一步的，所述第一层筛板为棒条式筛板，由不锈钢材质制成，棒条间距为4.5mm，在所述第一层筛板的右端设有第一挡板，所述第一挡板的高度与所述第一空腔的高度相一致，且所述第一挡板与箱体的两侧通过卡扣相固定。