[实用新型]一种多功能泡沫切割雕铣机

说明书

本实用新型公开了一种多功能泡沫切割雕铣机，包括床体底板、床体四方框架、X向进给系统、Y向进给系统和Z向进给系统，床体四方框架设置在床体底板上，X向进给系统包括第一X向进给系统和第二X向进给系统，Y向进给系统位于第一X向进给系统与第二X向进给系统的上方之间，Y向进给系统的两端均设置有X‑Y连接支架，Z向进给系统穿过Y向进给系统，Y向进给系统的上部设置有Y‑Z连接支架，Z向进给系统的底部设置有雕铣机构，在Y向进给系统两端的X‑Y连接支架之间设有泡沫切割机构。本实用新型既可以完成泡沫的热熔切割，又可以实现泡沫模型以及木质模型的雕铣加工，同时还可以有效的防止泡沫在雕铣加工过程中的飞沫、粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工装置，尤其是涉及一种多功能泡沫切割雕铣机。

背景技术

在目前的国内铸造行业中，熔模铸造(又称消失模铸造)的模型制作是铸造行业中的一个关键环节，每一个需要铸造的工件都必须对应一个泡沫模型。这种工件的泡沫模型通常采用泡沫经电热丝切割成一定的形状，再用人工的方式，利用热熔胶粘接而成为各种形状的铸件模型的生产工艺。这种工艺存在的问题是：电热丝对泡沫的热熔切割只能局限于二维平面形状，对于工件模型的三维形状，只能靠人工在通过热熔胶粘接的方式实现，所以，效率低，工件的尺寸很难保证；而且，对于体积较大的工件模型和结构较为复杂的铸件来讲，不仅制作难度较大，效率很低，成品率较低，同时，采用电热丝热熔切割后再用热熔胶粘接的方法所制作出来的泡沫模型存在表面存留粘接缝隙，过渡圆弧很难形成，表面光洁度不高等诸多问题，限制了铸件的产品质量难以提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种多功能泡沫切割雕铣机，其既可以完成泡沫的热熔切割，又可以实现泡沫模型以及木质模型的雕铣加工，同时还可以有效的防止泡沫在雕铣加工过程中的飞沫、粉尘污染，实现铸造工件模型制造过程中的精准、高效、环保。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能泡沫切割雕铣机，其特征在于：包括床体底板、床体四方框架、X向进给系统、Y向进给系统和Z向进给系统，所述床体四方框架设置在床体底板上，所述床体四方框架的前后两侧均设置有物料进出门，所述物料进出门和床体四方框架上均设置有钢化玻璃窗，所述X向进给系统包括第一X向进给系统和第二X向进给系统，所述第一X向进给系统设置在床体四方框架的顶部左侧，所述第二X向进给系统设置在床体四方框架的顶部右侧，所述第一X向进给系统和第二X向进给系统相平行，所述Y向进给系统位于第一X向进给系统与第二X向进给系统的上方之间，所述Y向进给系统与第一X向进给系统和第二X向进给系统在水平方向内垂直设置，所述Y向进给系统的两端均设置有X-Y连接支架，所述Y向进给系统通过X-Y连接支架与第一X向进给系统和第二X向进给系统均滑动连接，所述Z向进给系统穿过Y向进给系统，所述Z向进给系统与Y向进给系统在竖直方向内垂直设置，所述Y向进给系统的上部设置有Y-Z连接支架，所述Z向进给系统通过Y-Z连接支架与Y向进给系统滑动连接，所述Z向进给系统的底部设置有雕铣机构，在所述Y向进给系统两端的X-Y连接支架之间设置有泡沫切割机构。

上述的一种多功能泡沫切割雕铣机，其特征在于：所述第一X向进给系统和第二X向进给系统的结构相同且均包括X向支座、X向驱动电机、X向齿条和X向线轨，所述X向支座固定在床体四方框架的顶部，所述X向齿条沿X向支座的长度方向固定在X向支座的上部外侧，所述X向线轨的导轨沿X向支座的长度方向固定在X向支座的上部内侧，所述X向驱动电机安装在X-Y连接支架内，所述X向驱动电机的输出轴穿出X-Y连接支架的底部且输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与X向齿条相啮合，所述X-Y连接支架的底部内侧通过螺栓与X向线轨的滑块固定连接。