[实用新型]注塑模具推进装置

说明书

本实用新型涉及模具推进装置的技术领域，特别是涉及一种注塑模具推进装置；其增加动力源，减少模具体出现上下两侧受力不均的现象，减少在推动过程中出现倾斜的现象，减少由此产生注塑误差；包括支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支板，两组支板之间设置有两组模具体，两组支板之间设置有两组第一连接轴，还包括伺服电机和减速器，两组支板之间的上侧和下侧均设置有螺纹杆，两组螺纹杆外侧壁均套设有螺纹管，上侧螺纹管底端和下侧螺纹管顶端均固定设置有固定板，两组第二连接轴左端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接，减速器输出端固定设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮左端设置有第二锥齿轮。

技术领域

本实用新型涉及模具推进装置的技术领域，特别是涉及一种注塑模具推进装置。

背景技术

众所周知，注塑模具推进装置是一种用于注塑生产过程中，在注塑前对模具进行推进时所使用的装置，其可将两组模具进行贴合并完成注塑操作，其在模具推进装置领域具有广泛的使用；现有的注塑模具推进装置包括支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支板，两组支板之间设置有两组模具体，右侧模具体右端与右侧支板左端上侧连接，两组支板之间设置有两组第一连接轴，两组第一连接轴右端分别与右侧模具体左端上侧和左端下侧连接，左侧模具体上侧和下侧均设置有第一连接孔，两组第一连接轴左端分别穿过两组第一连接孔后与左侧支板右端上侧和右端下侧连接；这种注塑模具推进装置在使用时使用推杆将左侧模具体向右进行推进并与右侧模具体左端进行密封接触，左侧模具体向右移动时，两组第一连接轴提高了左侧模具体移动的稳定性；这种注塑模具推进装置使用中发现，电动推杆对模具体进行推进时由于模具体重量较大，较易导致动力源不足，或出现左侧模具上下两端受力不均，导致推动过程中出现倾斜现象，影响注塑精密性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加动力源，减少模具体出现上下两侧受力不均的现象，减少在推动过程中出现倾斜的现象，减少由此产生注塑误差的注塑模具推进装置。

本实用新型的注塑模具推进装置，包括支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支板，两组支板之间设置有两组模具体，右侧模具体右端与右侧支板左端上侧连接，两组支板之间设置有两组第一连接轴，两组第一连接轴右端分别与右侧模具体左端上侧和左端下侧连接，左侧模具体上侧和下侧均设置有第一连接孔，两组第一连接轴左端分别穿过两组第一连接孔后与左侧支板右端上侧和右端下侧连接；还包括伺服电机和减速器，两组支板之间的上侧和下侧均设置有螺纹杆，两组螺纹杆左端分别与左侧支板右端上侧和右端下侧可转动连接，两组螺纹杆右端分别与右侧支板左端上侧和左端下侧可转动连接，两组螺纹杆外侧壁均套设有螺纹管，上侧螺纹管底端和下侧螺纹管顶端均固定设置有固定板，上侧固定板底端和下侧固定板顶端分别与左侧模具体顶端和底端连接，左侧支板左端上侧和右端上侧均设置有第二连接轴，两组第二连接轴右端分别穿过左侧支板上侧和下侧后分别与两组螺纹杆左端连接，两组第二连接轴左端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接，伺服电机和减速器均设置于右侧支板右端，伺服电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端固定设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮左端设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮顶端与第一锥齿轮左端啮合接触，第二锥齿轮左端设置有第三连接轴，第三连接轴左端穿过右侧支板下侧后与下侧螺纹杆右端连接。

本实用新型的注塑模具推进装置，还包括两组电动推杆，两组电动推杆均设置于左侧模具体左端上侧和左端下侧，左侧模具体上侧和下侧均设置有第二连接孔，两组电动推杆输出端分别自两组第二连接孔左端插入至两组第二连接孔内。

本实用新型的注塑模具推进装置，还包括两组第一连接板，两组第一连接板分别固定设置于右侧模具体顶端右侧和底端右侧，两组第一连接板右端均固定设置有第二连接板，两组第二连接板右端分别与右侧支板左端上侧和左端下侧接触，两组第二连接板中部均设置有第三连接孔，右侧支板左端上侧和左端下侧均设置有螺纹槽，两组第三连接孔内均设置有螺栓，两组螺栓右端分别穿过两组第三连接孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内。