[实用新型]排放气净化装置

说明书

本实用新型涉及一种排放气净化装置，包括：二氧化碳闪蒸塔，其自下而上具有二氧化碳闪蒸塔第一段腔室和二氧化碳闪蒸塔第三段腔室；硫化氢浓缩塔，其自下而上具有硫化氢浓缩塔第一段腔室和硫化氢浓缩塔第三段腔室。半贫液给料泵，其与二氧化碳闪蒸塔第三段腔室的底端连通，且与二氧化碳闪蒸塔第一段腔室的内部连通；再吸收给料泵，其与二氧化碳闪蒸塔第三段腔室的底端连通，且与硫化氢浓缩塔第三段腔室的内部连通；热再生塔给料泵，其与硫化氢浓缩塔第三段腔室的底端连通，且与硫化氢浓缩塔第一段腔室的内部连通。该排放气净化装置可提高对于排放气的硫化氢脱除效率。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及排放气净化装置。

背景技术

随着科技水平和经济水平的提高，我国煤化工产业取得了长足的进步。在煤的直接液化、间接液化以及煤气制取化工产品的工艺装置中，需要采用的气体净化工艺如低温甲醇洗工艺的发展愈发成熟。其中，低温甲醇工艺是以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体(如二氧化碳CO₂、硫化氢H₂S以及硫化羰COS等)溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体，是一种物理吸收法。低温甲醇洗工艺作为一种经济成本低且净化度高的气体净化工艺，被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他碳基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等各个装置中。

然而，对于目前低温甲醇洗装置中排放的来源于二氧化碳闪蒸塔二段、二氧化碳闪蒸塔三段以及硫化氢浓缩塔三段的二氧化碳尾气，即排放气，中的硫化氢含量远超过工艺设计要求和环保指标要求的允许含量的情况，通常采取再吸收给料泵输送三股再吸收甲醇溶液，分别至二氧化碳闪蒸塔一段、硫化氢浓缩塔一段和硫化氢浓缩塔三段的方案进行硫化氢的脱除。然而，此方案中引至硫化氢浓缩塔再吸收甲醇溶液的流量较低，硫化氢脱除效率较低。

因此，本领域对一种硫化氢脱除效率较高的排放气净化装置存在需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供至少能解决上述部分技术问题的排放气净化装置。

根据本实用新型的一个方面提供了一种排放气净化装置，包括：二氧化碳闪蒸塔，其自下而上具有二氧化碳闪蒸塔第一段腔室和二氧化碳闪蒸塔第三段腔室；硫化氢浓缩塔，其自下而上具有硫化氢浓缩塔第一段腔室和硫化氢浓缩塔第三段腔室；半贫液给料泵，其通过半贫液给料泵入口管线与所述二氧化碳闪蒸塔第三段腔室的底端连通，通过半贫液给料泵出口管线与所述二氧化碳闪蒸塔第一段腔室的内部连通；再吸收给料泵，其通过再吸收给料泵入口管线与所述二氧化碳闪蒸塔第三段腔室的底端连通，通过再吸收给料泵出口管线与所述硫化氢浓缩塔第三段腔室的内部连通；热再生塔给料泵，其通过热再生塔给料泵入口管线与所述硫化氢浓缩塔第三段腔室的底端连通，通过热再生塔给料泵出口管线与所述硫化氢浓缩塔第一段腔室的内部连通。

与现有技术相比，本实施例中排放气净化装置通过将再吸收给料泵出口管线引出的溶液全部引至硫化氢浓缩塔第三段腔室内部，而不分流至二氧化碳闪蒸塔第一段腔室内部和硫化氢浓缩塔第一段腔室内部，并且原本分流至二氧化碳闪蒸塔第一段腔室的溶液由半贫液给料泵出口管线引出的溶液替代，原本分流至硫化氢浓缩塔第三段腔室的溶液由热再生塔给料泵出口管线引出的溶液替代，因此，在再吸收给料泵不超流和保有既有功能的情况下，极大地增加了至硫化氢浓缩塔第三段腔室内部的溶液流量，从而极大地增加了对于硫化氢的吸收能力，进而提高了硫化氢脱除效率。

优选地，还包括：第一流量调节阀组，其设置在所述半贫液给料泵出口管线上；第二流量调节阀组，其设置在所述热再生塔给料泵出口管线上。