[实用新型]一种锭模旋转式真空熔炼系统

说明书

本实用新型公开了一种锭模旋转式真空熔炼系统，包括真空室、熔炼锭模、以及熔炼机构，所述真空室通过管道与真空系统连接，所述熔炼锭模与锭模旋转机构连接，所述熔炼锭模在锭模旋转机构作用下水平转动，所述熔炼机构设置在熔炼锭模上方且与熔炼径向移动机构连接。本实用新型有效简化了锭模不同位置材料布料、熔炼时熔炼机构、加料机构必需的纵向、横向移动方式，既有效简化了布料、熔炼操作，又有效降低了熔炼试验劳动强度，提高了熔炼效率，同时还有效减少了熔炼机构频繁移动时对真空的影响，特别是在高通量熔炼时显著节省了真空室的尺寸空间、有效减少了设备占地面积及真空机组的负荷，从而降低了设备成本及使用成本。

技术领域

本实用新型属于金属熔炼技术领域，特别涉及一种可应用于金属材料高通量实验制备的锭模旋转式真空熔炼系统。

背景技术

在现有的真空熔炼系统中，熔炼锭模通常是相对固定地设置在真空室内，只能通过熔炼机构通过X、Y、Z和转角四个维度的运动来实现对熔炼锭模上不同位置物料的熔炼，这样既造成设备操作复杂，增加了熔炼试验劳动强度，又增大了真空室漏气机率。

此外，在现有的真空高通量熔炼制备系统中，加料采用人工加料方式，熔炼锭模通常是通过X、Y两个方向的运动及熔炼机构X、Y、Z和转角四个维度的运动来实现对熔炼锭模上不同位置物料的高通量熔炼，这样既造成设备操作复杂，增加了熔炼试验劳动强度，又大大增加了设备真空室尺寸空间及真空系统的负荷，导致设备的占地面积、设备成本及使用成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在保证熔炼效果的情况下，能够有效简化熔炼机构运动方式，熔炼机构仅通过少量的X、Z和转角三个维度的运动来实现对熔炼锭模上不同位置物料的熔炼，从而有效减少真空室尺寸空间、降低设备成本、减少占地面积、减少真空机组负荷及可采用自动加料方式的锭模旋转式真空熔炼系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种锭模旋转式真空熔炼系统，包括真空室以及设置在真空室内的熔炼锭模和熔炼机构，其特征在于：所述熔炼锭模与锭模旋转机构连接，所述熔炼锭模能在锭模旋转机构作用下水平转动，所述熔炼机构设置在熔炼锭模上方且与熔炼径向移动机构连接，所述熔炼机构在熔炼径向移动机构与锭模旋转机构的配合下，其熔炼范围完全覆盖熔炼锭模上端面的任意熔炼区。

本实用新型所述的锭模旋转式真空熔炼系统，其在所述真空室内设置有加料机构，所述加料机构设置在熔炼锭模上方且与加料径向移动机构连接，所述加料机构在加料径向移动机构与锭模旋转机构的配合下，其加料范围完全覆盖熔炼锭模的上端面任意加料区。

本实用新型所述的锭模旋转式真空熔炼系统，其所述加料机构至少有二套，每套加料机构包括加料仓以及与加料仓的出料口连接的加料管，所述加料径向移动机构与加料仓连接，在所述加料管上设置有加料阀，在所述加料管的出口端设置有加料量微调机构。

本实用新型所述的锭模旋转式真空熔炼系统，其所述熔炼锭模上端面的熔炼区设置有若干锭窝，所述若干锭窝以熔炼锭模的轴心为中心呈环形布置，所述锭窝呈圆球形坑或完整环形槽或间断环形槽，若干圆球形的锭窝形成纽扣锭模结构，若干完整环形槽或间断环形槽的锭窝形成环形锭模结构。

本实用新型所述的锭模旋转式真空熔炼系统，其所述熔炼机构至少有一套上电极机构，所述上电极机构主要由电极倾转机构、竖向移动机构、熔炼径向移动机构及至少一支钨电极组成，所述钨电极与熔炼径向移动机构连接，所述熔炼径向移动机构与竖向移动机构连接，所述竖向移动机构与电极倾转机构连接，所述锭模旋转机构与下电极机构连接。

本实用新型所述的锭模旋转式真空熔炼系统，其所述熔炼机构还可以为电子枪熔炼机构，所述电子枪熔炼机构与熔炼径向移动机构连接，所述电子枪熔炼机构发出的电子束用于对熔炼锭模上不同位置的物料进行熔炼。