[实用新型]一种可调试的铸铁件浇筑模具

说明书

本实用新型涉及浇铸模具技术领域，且公开了一种可调试的铸铁件浇筑模具，包括限位机构、浇铸模和砂箱，所述限位机构的顶部通过螺钉与浇铸模底部的中间位置固定连接，所述浇铸模的初始位置位于砂箱的内部，且砂箱的内部填充有铸造砂，所述限位机构包括密封筒、第一活塞、密封块、限位杆、复位弹簧、气筒、第二活塞、螺纹丝杆、密封垫、螺母和调节块。本实用新型通过两个第一活塞向两侧进行推动，迫使限位杆与限位槽进项插接，反向转动调节块时，则整个过程呈现相反状态，从而使限位杆与限位槽相分离，随即完成对于浇铸模与砂箱之间的固定拆解，进而达到了对模具进行调试的目的，并且能够便于使模具与砂箱进行快速拆解，整个过程简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及浇铸模具技术领域，具体为一种可调试的铸铁件浇筑模具。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

在砂模铸造的过程中，每次铸造完成后需要开箱取模，随即完成一次铸造，而模具的的选择具有专用性，因此不同的模具适用于单独的模型，因此在铸造完成后需要更换相对应的模具，由于高温的液体金属机易不稳定，因此在砂箱中模具需要进行固定，以防止热胀冷缩效应对于模具的损伤，而固定方式的繁琐直接导致后期处理不便，稍微不当还容易对模材造成损伤，而且在需要更换模具时导致操作极其繁琐，无法进行合理调试。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种可调试的铸铁件浇筑模具，达到了对模具进行调试的目的，并且能够便于使模具与砂箱进行快速拆解，整个过程简单便捷。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调试的铸铁件浇筑模具，包括限位机构、浇铸模和砂箱，所述限位机构的顶部通过螺钉与浇铸模底部的中间位置固定连接，所述浇铸模的初始位置位于砂箱的内部，且砂箱的内部填充有铸造砂，所述限位机构包括密封筒、第一活塞、密封块、限位杆、复位弹簧、气筒、第二活塞、螺纹丝杆、密封垫、螺母和调节块。

所述密封筒的内侧壁与两个第一活塞的外侧壁滑动连接，所述密封筒的两侧分别与两个密封块的一侧固定连接，两个所述第一活塞相对一侧的中间位置分别与两个限位杆的一端固定连接，且两个限位杆相背的一端均延伸至密封筒的外部，所述限位杆的外表面与复位弹簧相套接，所述复位弹簧的两端分别与第一活塞与密封筒相对的一侧固定连接，所述密封筒底部的中间位置与气筒的一端固定连通，所述气筒的内侧壁与第二活塞的外侧壁滑动连接，所述第二活塞底部的中间位置通过轴承与螺纹丝杆的一端转动连接，所述气筒的底部与密封垫的顶部固定连接，所述密封垫的底部固定连接有螺母，所述螺纹丝杆的底部贯穿密封垫的底部并通过螺纹与螺母螺纹连接。

优选的，所述限位机构与浇铸模之间设置有高温阻隔板。

优选的，所述螺纹丝杆的底部固定连接有调节块，所述调节块的外表面套接有防护套，所述铸造砂采用硅质砂。

优选的，所述砂箱的内部设置有放置槽，所述浇铸模位于放置槽的内部。

优选的，所述放置槽的底部开设有卡槽，所述卡槽的形状为T字形，且卡槽与限位机构相适配，所述卡槽内壁的两侧均开设有限位槽。

优选的，所述砂箱的内部设置有环形管，所述环形管相对于放置槽呈环绕状分布。

优选的，所述环形管的一端设置有冷气接入管，所述环形管的另一端设置有冷气循环管。

优选的，所述浇铸模的顶部设置有浇铸管，所述浇铸模的一侧设置有透气孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可调试的铸铁件浇筑模具。具备以下有益效果：