[实用新型]一种卸料用光轴放置架

说明书

本实用新型涉及光轴加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种卸料用光轴放置架，可根据需要对导向板右端的高度进行调节，降低使用局限性；包括放置板、四组支腿、固定板和导向板；还包括前支撑板、后支撑板、固定轴、滑块、耳板、转动杆、螺纹管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接板、主动杆和转盘，导向板前侧壁左半区域设置有贯通孔，导向板底端右半区域设置有滑动槽，放置板顶端右半区域设置有转动槽，并在螺纹管与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第二锥齿轮顶端中央区域纵向设置有固定孔，连接板左侧壁上半区域横向设置有转动孔。

技术领域

本实用新型涉及光轴加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种卸料用光轴放置架。

背景技术

众所周知，卸料用光轴放置架是一种用于光轴加工完成后进行卸料的辅助装置，其在光轴加工的领域中得到了广泛的使用；现有的卸料用光轴放置架包括放置板、四组支腿、固定板、导向板和支撑杆，四组支腿顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板底端与放置板顶端左半区域连接，导向板左端与放置板顶端右半区域连接，导向板与放置板之间呈一定的锐角，支撑杆顶端与导向板底端右半区域连接，支撑杆底端与放置板顶端右半区域连接；现有的卸料用光轴放置架使用时，首先把装置移动到加工设备的出料端，使导向板右端与加工设备出料端对齐，光轴从加工设备的出料端掉落在导向板上，由于导向板倾斜一定角度，使得光轴从导向板上向左侧滑落，通过固定板对光轴最后位置的限定，可完成光轴的卸料；现有的卸料用光轴放置架使用中发现，加工设备的规格存在差异，使得出料端的高度存在差异，由于导向板右端的高度固定，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可根据需要对导向板右端的高度进行调节，降低使用局限性的卸料用光轴放置架。

本实用新型的卸料用光轴放置架，包括放置板、四组支腿、固定板和导向板，四组支腿顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板底端与放置板顶端左半区域连接；还包括前支撑板、后支撑板、固定轴、滑块、耳板、转动杆、螺纹管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接板、主动杆和转盘，所述前支撑板和后支撑板底端分别与放置板顶端右半区域前侧和后侧连接，导向板前侧壁左半区域设置有贯通孔，所述固定轴前端与前支撑板后侧壁中央区域连接，固定轴后端穿过贯通孔并与后支撑板前侧壁中央区域连接，导向板底端右半区域设置有滑动槽，所述滑块可滑动固定在滑动槽内，所述耳板顶端与滑块底端中央区域连接，放置板顶端右半区域设置有转动槽，所述螺纹管底端伸入至转动槽内，并在螺纹管与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，所述转动杆外侧壁下半区域设置有外螺纹，转动杆顶端与耳板前侧壁中央区域可转动铰接，转动杆底端螺装至螺纹管内，所述第二锥齿轮顶端中央区域纵向设置有固定孔，所述螺纹管底端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，所述连接板底端与放置板顶端右半区域连接，连接板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述主动杆左端穿过转动孔并与第一锥齿轮右侧壁中央区域连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，主动杆右端与转盘左侧壁中央区域连接。

本实用新型的卸料用光轴放置架，还包括缓冲板和多组弹簧，固定板右侧壁中央区域设置有缓冲槽，所述缓冲板右端伸入至缓冲槽内，所述多组弹簧左端均与缓冲槽内左侧壁连接，多组弹簧右端均与缓冲板左侧壁连接。

本实用新型的卸料用光轴放置架，还包括限位杆，滑块左侧壁中央区域设置有滑动孔，所述限位杆左端与滑动槽内左侧壁中央区域连接，限位杆右端穿过滑动孔并与滑动槽内右侧壁中央区域连接。

本实用新型的卸料用光轴放置架，还包括把手，所述把手左端与转盘右侧壁上半区域连接。

本实用新型的卸料用光轴放置架，转动孔内设置有第二滚珠轴承，主动杆左端穿过第二滚珠轴承并与第二滚珠轴承键连接。

本实用新型的卸料用光轴放置架，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环右端和右拉环左端分别与放置板左侧壁和右侧壁中央区域连接。