[实用新型]一种马铃薯全粉干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种马铃薯全粉干燥设备，包括干燥机本体和导料机构，所述导料机构设置于所述干燥机本体进料端，且所述导料机构与所述干燥机本体相连通，所述导料机构下方的所述干燥机本体上设置有储存箱，所述干燥机本体底部设置有用于排出干燥产品的出料绞龙。有益效果在于：本实用新型通过连杆将刮板拉入导料管内，同时带动顶杆与挡板抵接，推动挡板移动，弹簧同时压缩，通过刮板将导料管内残留的马铃薯泥料刮入通槽，防止干燥机喂料管堵塞，确保干燥机供料通畅，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及马铃薯全粉生产设备领域，具体涉及一种马铃薯全粉干燥设备。

背景技术

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。马铃薯全粉滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量，脱除水份，达到以要求的含水含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于马铃薯全粉的干燥生产工序中。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于马铃薯经蒸煮、捣泥后需要进行干燥，泥状原料经过喂料管导入干燥机内，干燥完成后通过出料绞龙输出到设备外部，由于喂料管与干燥机连接处需要严密封闭，导致干燥机停机后喂料管内残存部分原料，干燥机内余温造成喂料管内原料凝固粘附于管壁内，长此以往造成干燥机喂料结构堵塞，需要将设备拆解后清理，影响马铃薯全粉生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种马铃薯全粉干燥设备，对干燥机喂料结构内残料进行快速清除，防止干燥机喂料管堵塞，确保干燥机供料通畅，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种马铃薯全粉干燥设备，包括干燥机本体和导料机构，所述导料机构设置于所述干燥机本体进料端，且所述导料机构与所述干燥机本体相连通，所述导料机构下方的所述干燥机本体上设置有储存箱，所述干燥机本体底部设置有用于排出干燥产品的出料绞龙；

所述导料机构包括导料管和刮料部，所述刮料部设置于所述导料管内部，且贯穿该导料管，所述导料管上方设置有用以向导料管内部喂料的进料管，所述导料管底部设置有排出残余料渣的通槽；

所述刮料部包括端盖、连杆和挡板，所述端盖设置于所述导料管远离干燥机本体一端，所述连杆贯穿该端盖，且所述连杆伸入导料管一端设置有刮板，所述刮板靠近端盖一侧设置有与通槽等长的顶杆，所述导料管内部的连杆上滑动设置有挡板，所述挡板和所述端盖之间的连杆上套接有弹簧。

采用上述一种马铃薯全粉干燥设备，需要清理导料管内残料时，拉动所述连杆，带动所述刮板进入所述导料管内，通过刮板将导料管内残留的马铃薯泥料向靠近端盖一侧刮动，当刮板带动顶杆抵接到挡板后，推动挡板向靠近端盖方向移动，弹簧同时收缩，直至挡板和刮板分别移动到通槽两侧，从而通过刮板将导料管内残留的马铃薯泥料刮入通槽内，完成干燥机喂料位置的残料清除过程，而后通过弹簧支撑挡板复位，工作人员重复上述过程，从而将导料管内的残料刮净。

作为优选，所述储存箱底部设置有支撑架，且所述储存箱通过该支撑架固定于干燥机本体一侧。

作为优选，所述储存箱为一顶部开口结构，且该储存箱顶部对应所述通槽开口位置。

作为优选，所述弹簧一端与所述端盖侧壁点焊固定，另一端与所述挡板侧壁点焊固定。

作为优选，所述挡板和所述刮板均为圆盘状结构，且所述挡板和所述刮板外沿均与所述导料管内壁平齐。

作为优选，所述端盖靠近所述导料管一侧设置有定位环，该定位环内径上设置有内螺纹，所述导料管端部外径上设置有外螺纹，且所述端盖通过所述定位环与所述导料管螺纹配合。