[实用新型]一种工程塑料生产加工的拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料生产加工的拉丝装置，包括挤料管，所述挤料管的另一侧均匀设置有三个卡槽，每个所述卡槽的内部均设置有卡块，三个所述卡块之间共同设置有与挤料管匹配的拉丝板，且所述卡块的一侧设置有插槽，每个所述连接壳体的外侧均设置有与插槽对应的销钉，所述销钉的外侧对称设置有插孔，所述连接壳体的一侧设置有与插孔匹配的插杆，所述插杆的外侧分别设置有第一弹簧和限位块，所述第一弹簧位于限位块的左侧。本实用新型中的拉丝板与挤料管之间通过卡块和卡槽进行卡合，并利用销钉和插杆进行固定，通过控制插杆脱离销钉外侧所开设的插孔，实现将销钉与卡块分离，达到便于拆卸拉丝板的效果，清洗方便。

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体涉及一种工程塑料生产加工的拉丝装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，现如今的机械设备也在不断的进行改进和创新，机械设备的出现不仅提高了产品的生产效率，而且减少了人们的劳动力，现如今对塑料进行重新利用回收，生产出大量的再生纤维，以满足市场的需求，再生纤维的生产更加的符合现代化的可持续发展的战略

现有塑料拉丝机中的拉丝板安装较为固定，不方便进行拆卸，难以进行清洗，使用不便；而且塑料拉丝机的入料斗容易黏附液态塑料，一旦冷却后固定在入料斗的内侧，不但缩小了入料斗的空间，还造成了难以清洗的问题。为此我们提出一种工程塑料生产加工的拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料生产加工的拉丝装置，以解决上述背景技术中提出现有塑料拉丝机中的拉丝板安装较为固定，不方便进行拆卸，难以进行清洗，使用不便；而且塑料拉丝机的入料斗容易黏附液态塑料，一旦冷却后固定在入料斗的内侧，不但缩小了入料斗的空间，还造成了难以清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料生产加工的拉丝装置，包括挤料管，所述挤料管的外侧设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有加热电丝，所述挤料管的上表面设置有入料斗，且所述挤料管的一侧分别设置有安装外壳和第一齿轮，所述安装外壳的内腔上表面设置有电机，所述电机的输出轴设置有与第一齿轮啮合的第三齿轮，所述挤料管的内侧设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一端设置有与挤料管连接的挤料板，且所述螺旋轴的另一端贯穿挤料管设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述挤料管的另一侧均匀设置有三个卡槽，每个所述卡槽的内部均设置有卡块，三个所述卡块之间共同设置有与挤料管匹配的拉丝板，且所述卡块的一侧设置有插槽，所述挤料管的外侧均匀设置有三个连接壳体，每个所述连接壳体的外侧均设置有与插槽对应的销钉，所述销钉的外侧对称设置有插孔，所述连接壳体的一侧设置有与插孔匹配的插杆，所述插杆的外侧分别设置有第一弹簧和限位块，所述第一弹簧位于限位块的左侧。

优选的，所述第一弹簧的两端分别与限位块和连接壳体之间通过焊接固定。

优选的，所述挤料管的下表面均匀设置有四个支腿，每个所述支腿的下端均设置有脚撑。

优选的，所述入料斗的内侧均匀设置有三个固定杆，三个所述固定杆的外侧共同设置有与入料斗匹配的刮板，所述刮板的上表面开设有空腔，所述刮板的外侧均匀设置有三个限位槽。

优选的，所述空腔呈“碗”型结构。

优选的，所述入料斗的外侧均匀设置有与限位槽对应的三个限位杆，每个所述限位杆的一端均设置有连接块，且所述限位杆的外侧设置有与连接块和入料斗连接的第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的拉丝板与挤料管之间通过卡块和卡槽进行卡合，并利用销钉和插杆进行固定，通过控制插杆脱离销钉外侧所开设的插孔，实现将销钉与卡块分离，达到便于拆卸拉丝板的效果，清洗方便。