[实用新型]煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置

说明书

本实用新型涉及一种煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置。为弥补现有技术缺陷，本煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置包括底部的固定底架和上部的电缆托架，所述固定底架是由两块长条形弹性钢板弯折固定而成，包括中部、圆筒部和竖长口状夹紧部，所述竖长口状夹紧部内侧设有弧形弯曲部，所述弧形弯曲部扣合固定在配用皮带机纵梁上；所述电缆托架包括支柱和支撑架，二者固定连接，所述配用电缆穿设在支撑架胡两个辊筒之间，所述支柱穿设在所述圆筒部内部并且焊接，所述固定底架两块长条形钢板的中部还设有抱紧方框箍。本实用新型可避免拖拽电缆时造成损伤，延长电缆使用寿命，对操作人员安全系数高，广泛适用井下电缆架设工作中。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置。

背景技术

皮带机信号电缆等小电缆由于随皮带敷设，通常使用扎带或电缆钩固定。扎带固定造成电缆不易挪动，电缆钩固定占用空间较大、电缆钩存在伤人危险、不美观，并且电缆与电缆钩之间存在摩擦力，拖拽电缆时，容易伤及电缆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置。

为解决上述技术问题，本煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置包括底部的固定底架和上部的电缆托架，所述固定底架是由两块长条形弹性钢板弯折固定而成，所述两块长条形弹性钢板均分为上、中、下三部分，两块长条形弹性钢板中部分开，上部逐渐向内靠拢并作弧形弯曲，最上端形成两个半圆筒形结构并焊接为一体成为圆筒部，所述两块长条形弹性钢板下部均各自向内弯折90度角三次，形成竖长口状夹紧部，所述竖长口状夹紧部内侧设有弧形弯曲部，所述弧形弯曲部扣合固定在配用皮带机纵梁上；所述电缆托架包括支柱和支撑架，二者固定连接，所述支撑架包括底板和左立板、右立板，右立板与底板固定连接，左立板与底板插接，所述左立板与右立板之间通过两个螺杆固定，所述左右立板之间的螺杆上设有辊筒，所述两个螺杆均穿出左立板，且穿出部分上设有带耳螺母；所述支柱穿设在所述圆筒部内部并且焊接，所述固定底架两块长条形钢板的中部还设有抱紧方框箍。

架设安装时，将所述固定底架的两块长条形弹性钢板弧形弯曲部扣合固定在配用皮带机纵梁上，再用锤子等工具将抱紧方框箍向下敲击，使抱紧方框箍将固定底架固定牢固；再将配用电缆穿设在两个辊筒之间，然后将左立板与底板插接固定，上紧带耳螺母，即可完成。如此设计，拆装方便，装置轻巧，且配用电缆与辊筒为滚动接触，可避免拖拽电缆时造成损伤，延长电缆使用寿命。

作为优化，所述固定底架两块长条形钢板的中部还设有一列销孔，并且配有固定销。如此设计，将抱紧方框箍固定后，在其上方的销孔内插设固定销，能避免抱紧方框箍在碰撞或震动情况下上移。

本实用新型煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置，可避免拖拽电缆时造成损伤，延长电缆使用寿命，该装置设计无棱角，对操作人员安全系数高，广泛适用井下电缆架设工作中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置作进一步说明：

图1是本煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置的实施方式一的结构示意图；

图中：1为固定底架、11为长条形弹性钢板中部、12为圆筒部、13为竖长口状夹紧部、2为电缆托架、21为支柱、22为支撑架、3为弧形弯曲部、4为配用皮带机纵梁、5为底板、6为左立板、7为右立板、8为螺杆、9为辊筒、10带耳螺母、14为抱紧方框箍、15为销孔、16为焊缝。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本煤矿井下皮带机电缆拖拉固定装置包括底部的固定底架1和上部的电缆托架2，所述固定底架1是由两块长条形弹性钢板弯折固定而成，所述两块长条形弹性钢板均分为上、中、下三部分，两块长条形弹性钢板中部11分开，上部逐渐向内靠拢并作弧形弯曲，最上端形成两个半圆筒形结构并焊接为一体成为圆筒部12，所述两块长条形弹性钢板下部均各自向内弯折90度角三次，形成竖长口状夹紧部13，所述竖长口状夹紧部13内侧设有弧形弯曲部3，所述弧形弯曲部3扣合固定在配用皮带机纵梁4上；所述电缆托架包2括支柱21和支撑架22，所述支撑架包括底板5和左立板6、右立板7，右立板7与底板5固定连接，左立板6与底板5插接，所述左立板6与右立板7之间通过两个螺杆8固定，所述左右立板6、7之间的螺杆8上设有辊筒9，所述两个螺杆8均穿出左立板6，且穿出部分上设有带耳螺母10；所述支柱21穿设在所述圆筒部12内部并且焊接，所述固定底架1两块长条形弹性钢板的中部11还设有抱紧方框箍14。所述固定底架1两块长条形弹性钢板的中部11还设有一列销孔15，并且配有固定销(图中未示出)。