[实用新型]一种试块制作自搅自流式装料机

说明书

本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体为一种试块制作自搅自流式装料机，包括装料斗、推杆、电机和滚轮，装料斗右侧焊接有推杆，推杆中间下端焊接支撑腿，支撑腿和装料斗之间焊接有蓄电箱，装料斗下端通过固定螺栓固定连接有电机，电机上端输出端穿过装料斗连接至装料斗内，有益效果为：可以防止骨料在运输过程中产生沉积，运输到指定位置后还需要将骨料重新倒出进行搅拌混合，可以方便快捷的将沉积的骨料进行搅拌混合，并且不需要在使用人力，节省劳动力，并且更加方便装模，即使骨料稍有沉积也可以将最底层沉积后的骨料输出装模，提高混凝土坍落度的控制性，而且可以减少运输过程中装料机颠簸产生的物料损失，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及到建筑器材技术领域，具体为一种试块制作自搅自流式装料机。

背景技术

立方试块，又称立方体试块，用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，由于20厘米立方体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米立方体试模和试块。

传统试块制作大多都是小推车取料至试块制作地点(养护室附近)，然后人工用铁锹搅拌取料装入试模再进行振捣，由于很多砼的浇筑地点距离养护室距离比较远，且路况不一定好，取料运输比较费时费力，等把混凝土推到最终地点骨料早已都沉底，表面是浮浆，混凝土的骨料级配均匀性不利于掌握，坍落度也不太好控制。有时料本身坍落度就过大，还需要将混凝土倒在地面上人工拌和一会儿才能进行装模，而且现有技术中进行试块装模时使用平板铁锹，面积较大，物料容易倒出试模外，为此，本实用新型提出一种试块制作自搅自流式装料机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试块制作自搅自流式装料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试块制作自搅自流式装料机，包括装料斗、推杆、电机和滚轮，所述装料斗右侧焊接有推杆，所述推杆中间下端焊接支撑腿，所述支撑腿和装料斗之间焊接有蓄电箱，所述装料斗下端通过固定螺栓固定连接有电机，所述电机上端输出端穿过装料斗连接至装料斗内，并焊接有转轴，所述转轴外侧一体成形的设有搅拌叶，所述装料斗下端焊接有转轴套，所述转轴套内转动连接滚轮轴，所述滚轮轴两端螺栓销接滚轮，所述滚轮设置在装料斗的前后两侧。

优选的，所述装料斗上端边沿处焊接有防溢框，所述防溢框向装料斗外侧延伸，防溢框边缘处向上凸出，内部形成槽状，防溢框水平高度大于装料斗上端边缘的水平高度。

优选的，所述蓄电箱内部通过固定螺栓固定连接蓄电池，所述蓄电池电性连接电机。

优选的，所述装料斗下端左侧开设有出料口，所述出料口下端连通出料管，所述出料管中间连通出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以防止骨料在运输过程中产生沉积，运输到指定位置后还需要将骨料重新倒出进行搅拌混合，可以方便快捷的将沉积的骨料进行搅拌混合，并且不需要在使用人力，节省劳动力，并且更加方便装模，即使骨料稍有沉积也可以将最底层沉积后的骨料输出装模，提高混凝土坍落度的控制性，而且可以减少运输过程中装料机颠簸产生的物料损失，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图中：1装料斗、2防溢框、3推杆、4支撑腿、5蓄电箱、6蓄电池、7电机、8转轴、9搅拌叶、10出料口、11出料阀、12转轴套、 13滚轮、14滚轮轴。

具体实施方式