[实用新型]一种全自动豆干机

说明书

本实用新型涉及豆干机技术领域，且公开了一种全自动豆干机。该全自动豆干机,包括点脑罐、流浆管、波脑箱、第一油缸、升降板、下脑孔、第二油缸、顶板、支撑架、底座、压干装置、真空吸气泵、储脑桶、第一气缸和自动送板装置。该全自动豆干机，启动第三油缸，第三油缸的伸缩端带动上压板向下移动，上压板的两端活动连接有滑槽，使得上压板的运行更加平稳，同时压杆在滑套带动下向下移动，设置压杆可以提高豆干边角的受力，使得压干后的豆干更加压干充分，避免后续进一步的压干，省去多次压干的步骤，同时设有缓冲柱与柔性压块，使得豆干表面避免被刮伤及避免影响销售，通过引流通道将压干过程中的水分引流至指定位置。

技术领域

本实用新型涉及豆干机技术领域，具体为一种全自动豆干机。

背景技术

豆干机由磨浆脱渣系统，煮浆系统，压榨成型系统组成。豆干的制作前部分和豆腐相同，后面的压榨成型系统压力比豆腐成型的压力要大，用大豆作主要原料，掺以石膏、卤水制成的豆制品。制作工序是：磨浆、除渣、煮浆、定卤、包块、压块、上色。

目前对于豆干的制作大多还停留在手工作业，消耗体力的同时，效率较低，对于操作员来说，对体力耗费比较大，缺少自动送板装置，使得劳动量加大，同时自动化程度低，需要人工将压干用重置物进行搬运压干，非常的麻烦，同时在压干中，由于边角受力较低，容易导致边角压干效果不理想，同时，在进行压干时，压板容易破环豆干的表面，导致表面破损，导致残次品多。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动豆干机，具备压干效果好、避免豆干表面被压板刮伤及自动送板等优点，解决了边角压干效果不好、豆干表面被刮伤及送板需人工进行的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动豆干机，包括点脑罐、流浆管、波脑箱、第一油缸、升降板、下脑孔、第二油缸、顶板、支撑架、底座、压干装置、真空吸气泵、储脑桶、第一气缸和自动送板装置，所述点脑罐的右侧通过流浆管连通有波脑箱，所述波脑箱内部顶端固定安装有第一油缸，所述第一油缸的底端活动连接有升降板，所述升降板的底端固定安装有下脑孔，所述波脑箱内底端固定安装有第二油缸，所述第二油缸的伸缩端活动连接有顶板，所述波脑箱的右侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述点脑罐的内部底端固定安装有真空吸气泵，所述点脑罐的右侧安装有储脑桶，所述波脑箱的顶端通过支架固定安装有第一气缸，所述波脑箱的右侧安装有自动送板装置。

所述压干装置包括第三油缸，所述第三油缸固定安装在支撑架中部底端，所述第三油缸的伸缩端套设有弹簧，所述弹簧的底端套设有滑套，所述滑套的两侧固定连接有压杆，所述压杆的底端活动连接有上压板，所述上压板的两端活动连接有滑槽，所述上压板的底端固定安装有下压板，所述下压板的底端两侧开设有引流通道，所述上压板的底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的底端固定连接有柔性压块。

所述自动送板装置包括平台和第四油缸，所述第四油缸固定安装在波脑箱的右侧底端，所述第四油缸的顶端活动连接有平台，所述第四油缸的右侧固定安装有第五油缸，所述第五油缸的顶端活动连接有压板，所述压板的顶端右侧活动连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端活动连接有夹持板，所述平台的顶部开设有放板槽，所述平台的正上方固定安装有固定块，所述固定块的底部两端活动连接有缓冲柱，所述缓冲柱底端活动连接有压轮，所述固定块的底端中部固定安装有支撑杆。

进一步的，所述点脑罐的数量至少为一个，且点脑罐的右侧中部通过流浆管连通有波脑箱。

进一步的，所述第三油缸的伸缩端固定连接有上压板，且两压杆的底端通过活动销轴活动连接于上压板的两侧。

进一步的，所述滑槽固定安装在支撑架内两侧，且滑槽的长度与第三油缸的伸缩行程相匹配，第三油缸的伸缩行程与上压板与下压板的距离相匹配。

进一步的，所述底座内部两侧开设有引流通道，且引流通道的顶端与下压板的左右两端在同一垂直线上，引流通道的底端延伸至底座的两侧表面外部。