[实用新型]一种电缆生产加工用绞合机

权利要求书

1.一种电缆生产加工用绞合机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上端中侧且沿其长度方向设有丝杆（2），所述丝杆（2）长度方向一端通过联轴器连接有第一电机（3），所述机架（1）上端间隔平行水平设有一组移动座（4），所述移动座（4）上端均分别设有缆线绞合工装机构（5），所述缆线绞合工装机构（5）包括第二电机（6）、第一固定架（7）、第二固定架（8）、筒形传动架（9）、圆盘形转动架（10）、传动轴（11）、带轮（12）、皮带（13）及夹紧头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用绞合机，其特征在于，所述机架（1）底端设有移动轮，所述机架（1）内部中空，所述机架（1）内端中侧且沿其长度方向间隔平行竖直布设有一组隔板，所述隔板之间形成电控腔（15）且所述电控腔（15）内设有电控元件，所述隔板与所述机架（1）长度方向两侧内端壁之间分别形成功能腔（16），所述功能腔（16）内端底部均分别设有滑动板（17），所述滑动板（17）上端均分别设有集料筐（18），所述功能腔（16）内底端均分别间隔平行设有一组滑轨（19），所述滑轨（19）沿所述机架（1）内腔宽度方向设置，所述滑动板（17）下端且对应所述滑轨（19）位置分别开有滑槽，所述电控腔（15）、功能腔（16）前端壁上均分别设有单开门体，所述滑动板（17）对应单开门体设置位置一端两侧下部均分别铰接有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用绞合机，其特征在于，所述机架（1）上端且位于所述丝杆（2）位置两侧均分别间隔平行设有导轨，所述移动座（4）下端且对应所述导轨位置分别开有导槽，所述移动座（4）下端与所述丝杆（2）外部之间分别设有连接组件，所述连接组件均采用现有技术丝杆传动原理进行设计，所述移动座（4）相对应端两侧上部均分别设有第一固定架（7），所述移动座（4）上端且对应所述第一固定架（7）设置位置另一侧端中部分别设有所述第二电机（6），所述移动座（4）上端且位于所述第一固定架（7）设置位置与所述第二电机（6）设置位置之间分别设有所述第二固定架（8），所述第二固定架（8）对应所述第二电机（6）输出轴位置均分别开有圆形通口，所述第二电机（6）输出轴分别通过联轴器连接有转动轴（20）且所述转动轴（20）分别活动贯穿所述圆形通口设置，所述圆形通口内端口径大于所述转动轴（20）横截面直径，所述第一固定架（7）内腔均活动水平贯穿设有传动轴（11），所述第一固定架（7）沿所述机架（1）长度方向相对应端上均分别设有所述圆盘形转动架（10），所述传动轴（11）长度方向一侧端与所述圆盘形转动架（10）相连接、另一侧端均分别套有带轮（12），所述第二固定架（8）对应所述第一固定架（7）位置一侧端壁上、第二电机（6）位置一侧端壁上均分别活动设有所述筒形传动架（9），所述筒形传动架（9）竖直横截面圆心位置与所述圆形通口竖直横截面圆心位置相重合，所述筒形传动架（9）竖直横截面直径大于所述圆形通口内端口径，所述筒形传动架（9）内侧端壁上均分别等弧度均匀设有定位气缸（29），所述筒形传动架（9）与带轮（12）之间分别设有皮带（13）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产加工用绞合机，其特征在于，所述圆盘形转动架（10）沿所述机架（1）长度方向相对应端中部均分别设有所述夹紧头（14），所述夹紧头（14）包括夹紧座、夹紧座沿所述机架（1）长度方向相对应端端部分别开有的夹紧卡槽、夹紧卡槽内分别设有的夹紧块及夹紧座上端分别设有的夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆端部活动伸进所述夹紧卡槽内且与所述夹紧块相连接，位于所述机架（1）长度方向一侧的夹紧头（14）与圆盘形转动架（10）之间均分别设有测力传感器（21），位于所述机架（1）长度方向一侧的移动座（4）侧端壁上设有距离传感器（22），位于所述机架（1）长度方向另一侧的移动座（4）侧端壁上设有与所述距离传感器（22）相配合使用的测距配件，所述机架（1）上端中侧设有测宽组件（23），所述测宽组件（23）是由所述机架（1）宽度方向两侧且对应所述夹紧头（14）位置分别开有的条形凹槽（24）、条形凹槽（24）内均分别设有的一组滑动座（25）、条形凹槽（24）长度方向两侧内端壁与滑动座（25）之间分别设有的弹簧（26）及滑动座（25）上端分别设有的测宽架（27）组成，所述条形凹槽（24）沿所述机架（1）宽度方向开设，所述条形凹槽（24）宽度方向一侧内端壁上部均分别等距离均匀开有刻度槽，所述测宽架（27）包括竖直固定架及竖直固定架上端设有的弧形架，所述移动座（4）相对应端端壁上且对应所述夹紧头（14）位置分别水平设有支撑架（28），所述支撑架（28）上端均分别同样设有测宽组件（23）。