[实用新型]可折叠箱

说明书

本申请公开了一种可折叠箱。可折叠箱具有箱体和箱盖，其中箱体具有底座及可折叠地连接于底座的一对相对的第一侧板和一对相对的第二侧板。箱盖的一边缘铰接于箱体的顶端。第一侧板、第二侧板和箱盖中每个均由内板和外板相互焊接而成，内板和外板之间设有保温层。底座具有板状本体和从该板状主体的四周向上延伸的护边，板状本体和护边内均设置有保温层。本申请的可折叠箱在实现折叠功能的同时，还具有很好的保温性能。

技术领域

本实用新型涉及一种容器，具体涉及一种可折叠箱。

背景技术

当容器用来装载蔬果生鲜等食品时，尤其是需要冷链运输时，容器的相对的封闭就尤为重要，因为生鲜食品运输极易受到外界环境而造成污染，致使食品腐蚀变质而现有。然而，现有大部分这种容器，其一般为不带盖的容器，生鲜食品装载到容器内，其容器顶部一般为开放式，这样食品极易受到外界条件的影响。而现有的带盖的容器又无法折叠，储存和运输极为不便。

另外一种用来装载蔬果生鲜等食品的容器是保温箱。现有保温箱，主要为箱盖以及非折叠箱体组合，这种形式的保温箱，其箱盖和箱体主体通过吸塑，吹塑、滚塑形成容器侧壁厚度内部的空腔，并通过在主体上预留孔填充保温材料，形成保温箱解决方案，其主要存在的问题点如下：

一、以吸塑，吹塑、滚塑工艺形成的容器主体，一般箱体为非折叠(因不能解决折叠后侧板之间的间隙，不能阻止保温箱内外部通过间隙所产生的能量交换)，因而非折叠箱体在回收过程中占用空间较大，对于配送行业来讲，会承受高昂的回收费用。其次，以吸塑，吹塑、滚塑工艺形成的容器主体，其所成型的工艺，对应的产品结构要求单一，相比较于常规的注塑模具所具备能成型的铰链结构和咬合结构(对应模具的斜顶，碰穿等结构)，其吸塑，吹塑、滚塑工艺难以实现(工艺限定结构)，因此而导致吸塑，吹塑、滚塑工艺形成的保温箱主体，因缺少稳定的咬合或铰接结构，而在在运输过程中，可靠性低，使用寿命短，维护成本高。

二、通过在吸塑，吹塑、滚塑形成容器侧壁厚度内部的空腔填充保温材料(一般为聚氨酯发泡)，其容器主体一般为工程塑料，其具有吸水率和透气性，聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气或水分进行置换(保温箱其运用的冷链运输，其湿度和温度差异都大，置换率更高)，致使导热系数随时间而逐渐增大，最终也是保温效果下降。而且，保温箱作为冷链运输重复使用，聚氨酯泡沫也成为细菌滋生的载体，也存在安全卫生隐患。其次，聚氨酯泡沫作为运用最广泛的保温材料，其常用的为化学发泡(把化学发泡剂(或气体)加入到熔融塑料)发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等，整个聚氨酯泡沫产业链都是一个对环境制造污染的过程。另外聚氨酯泡沫可降解或裂解过程复杂，现有的采用焚烧，产生大量毒性气体，环境污染较大。

因此，本领域需要一种带盖的可折叠容器，既能在展开直立状态下确保相对封闭，又能在闲置时方便折叠收纳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可折叠容器，该可折叠容器设有单翻盖，在闲置时折叠并将翻盖收纳于底座护边内，优选地还能在展开直立状态下确保容器相对封闭。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可折叠箱，所述可折叠箱具有箱体和箱盖，其中所述箱体具有底座及可折叠地连接于所述底座的一对相对的第一侧板和一对相对的第二侧板，所述箱盖的一边缘可操作地连接于所述箱体的顶端，其中，所述第一侧板、所述第二侧板和所述箱盖中至少一个由内板和外板相互连接而成，所述内板和所述外板之间设有保温层。

一实施例中，所述第一侧板、所述第二侧板和所述箱盖中每个均由内板和外板相互连接而成。

一实施例中，所述箱盖的一边缘铰接于所述箱体的顶端。

一实施例中，所述底座具有板状本体和从该板状主体的四周向上延伸的护边，所述板状本体和所述护边内均设置有保温层。

一实施例中，所述内板和所述外板相互焊接。