[实用新型]一种制氧设备冷却器更换工装

说明书

本实用新型属于设备维修技术领域，具体涉及一种制氧设备冷却器更换工装，包括吊梁架、轨道架、轨道车、第一手拉葫芦、第二手拉葫芦、千斤顶和工装板；工装板对丝安装在法兰上，千斤顶一端通过托板安装固定在工装板上，其另一端通过护板顶在前端面；第一手拉葫芦捆系在冷却器芯部的后端，第一手拉葫芦安装轨道梁上；第二手拉葫芦一端通过绳索挂接在冷却器芯部的法兰安装孔上，其另一端挂接在钢丝绳吊具上，钢丝绳吊具安装在支撑架上；轨道架设置于冷却器的后端，轨道小车置于轨道架上。该工装便于操作，拆下芯部后，线下清洗和维修，保证清洗效果。利用千斤顶和手拉葫芦相结合，增加拆解力，解决制氧设备冷却器多年无法更换冷却器的难题。

技术领域

本实用新型属于设备维修技术领域，具体涉及一种制氧设备冷却器更换工装。

背景技术

制氧机的各组冷却器长度长达3.8米，其直径达1.0-1.2米，重约2.6-3.2吨，冷却器整体体积较大，在拆装过程中需要投入大量的人力，冷却器安装在一个密闭的空间内，在拆装过程中，无法利用厂房内起重运输设备；冷却器在运输的过程中，要经过5米的距离才能用到吊车，在这5米的距离内全部需要人工和葫芦吊来一步一步的吊运到外面；我公司的制氧冷却器自2011年投用以来，由于拆装更换时间长，人力物力投用较大，没有完善的拆装工装（主要是长年锈蚀，装配段3.8米，在拆解过程中容易造成外壳与芯部卡死，无法恢复，影响生产），无法进行高效拆装。每年只做在线清洗，影响主设备冷却效果，长期在高温下运行，机体老化劣化严重，夏季时有发生报警停机现象，影响生产。故此，设计一种制氧设备冷却器更换工装是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆装且提高更换效率的制氧设备冷却器更换工装，该工装便于操作，改原来在线清洗为更换芯部，拆下芯部后，线下清洗和维修，保证清洗效果。利用千斤顶和手拉葫芦相结合，增加拆解力，在不破坏原设备的情况下完成拆解。解决制氧设备冷却器多年无法更换冷却器的难题。便于更换，省时省力，提高更换效率，降低维修成本。

本实用新型采用的技术方案为：一种制氧设备冷却器更换工装，所述更换工装包括吊梁架、轨道架、轨道车、第一手拉葫芦、第二手拉葫芦、千斤顶和工装板；所述工装板对丝安装在冷却器的壳体端面法兰上，千斤顶一端通过托板安装固定在工装板上，其另一端通过护板顶在冷却器芯部的前端面；所述第一手拉葫芦捆系在冷却器芯部的后端，第一手拉葫芦安装在吊梁架的轨道梁上；所述第二手拉葫芦一端通过绳索挂接在冷却器芯部的法兰安装孔上，其另一端挂接在钢丝绳吊具上，钢丝绳吊具安装在支撑架上；所述轨道架设置于冷却器的后端，轨道车置于轨道架上。

进一步地，所述轨道架的长度不小于6米。

本实用新型的有益效果：提供了一种便于拆装且提高更换效率的制氧设备冷却器更换工装，该工装便于操作，改原来在线清洗为更换芯部，拆下芯部后，线下清洗和维修，保证清洗效果。利用千斤顶和手拉葫芦相结合，增加拆解力，在不破坏原设备的情况下完成拆解。解决制氧设备冷却器多年无法更换冷却器的难题。便于更换，省时省力，提高更换效率，降低维修成本。采用轨道车、千斤顶和手拉葫芦进行拆卸和移动。解决因场地狭小、拆运困难的难题。三四个人在八小时内就可完成单台冷却器的检修更换工作，节省人力物力。设计合理，结构简单，易于加工制造，加工和制造成本低，操作方便，便于加工与实施。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一