[实用新型]一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置，具体涉及全自动上、下料转接机领域，包括固定架，所述固定架侧面的中部套接有焊粉盘，所述固定架的侧面连接有位于焊粉盘下方的导轨，所述导轨的外表面套设有移动块，所述移动块的上表面与焊粉盘固定连接，所述固定架另一侧的底部上表面连接有支撑柱，所述支撑柱的上端连接有气缸。本实用新型通过设有凹槽机构，气缸带动焊粉盘向左或向右移动时，滑动块带动刮平板向上或向下运动，由于刮平板是向上或向下运动的，故而有利于将焊粉盘内的焊粉刮平，不会存在没有刮到的地方，生产效率高，且只使用了一个气缸，经济性好。

技术领域

本实用新型涉及全自动上、下料转接机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置。

背景技术

目前，钻石磨抛机成套设备的上、下料转接机的焊粉的输送装置中的焊粉要保持平整，钻石下料以粘接焊粉，为使焊粉保持平整，常设有刮平器。

专利申请公布号CN201279718的实用新型专利公开了一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置，包括有焊粉盘、驱动汽缸、刮平器及汽缸，焊粉盘的外轮廓设有凸起的壁面，其中部设有贮粉腔，刮平器与固定座连接，焊粉盘大体呈矩形，驱动汽缸沿焊粉盘纵向设置，驱动汽缸与焊粉盘之间设有滑动件，刮平器包括有粉刷端及连接端，汽缸设于刮平器与固定座的连接处，并通过摆动件与刮平器连接。采用上述技术方案，提供了一种刷粉均匀、输送行程短、提高工作效率、节省材料的全自动上、下料转接机的焊粉输送装置。

上述实用新型专利由于刮平器为摆动，故而存在着靠近焊粉盘左侧的焊粉无法刮平，从而造成生产效率不高，且使用两个气缸比较浪费驱动比较，经济性不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置，通过设有凹槽机构，气缸带动焊粉盘向左或向右移动时，滑动块带动刮平板向上或向下运动，由于刮平板是向上或向下运动的，故而有利于将焊粉盘内的焊粉刮平，不会存在没有刮到的地方，生产效率高，且只使用了一个气缸，经济性好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置，包括固定架，所述固定架侧面的中部套接有焊粉盘，所述固定架的侧面连接有位于焊粉盘下方的导轨，所述导轨的外表面套设有移动块，所述移动块的上表面与焊粉盘固定连接，所述固定架另一侧的底部上表面连接有支撑柱，所述支撑柱的上端连接有气缸，所述气缸的活动端与移动块底部内腔的侧面固定连接，所述焊粉盘外侧面两端的底部均连接有支撑块，所述支撑块的上表面连接有凹槽机构，所述固定架侧面的两端均连接有位于焊粉盘上方的滑轨，的述焊粉盘的内表面滑动连接有移动轴，所述移动轴的一端连接有固定框，所述固定框的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部与凹槽机构内表面滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽机构包括槽体，所述槽体内腔底部的中部连接有隔离条。

在一个优选地实施方式中，所述槽体的侧面连接有凸板，所述凸板的一侧与隔离条的一侧连接。

在一个优选地实施方式中，所述移动轴的外侧面连接有刮平板。

在一个优选地实施方式中，所述固定框内腔底部的侧面连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑动块的侧面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定框内腔的上表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有螺杆，所述螺杆的底部与滑动块上表面的内腔转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定框内腔的侧面转动边接有转动杆，所述转动杆的一端连接有手轮。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆的另一端连接有第一锥齿轮，所述连接杆的底端连接有第二锥齿轮，述第一锥齿轮的轮齿与第二锥齿轮的轮齿啮合传动。

本实用新型的技术效果和优点：