[实用新型]一种六氟磷酸锂尾气中氟化氢的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种六氟磷酸锂尾气中氟化氢的回收装置，包括一级冷凝器、二级冷凝器、缓冲气包、冷凝接收罐、尾气总管、尾气吸收系统；所述尾气总管连接一级冷凝器；所述一级冷凝器的气相出口管道连接二级冷凝器；所述二级冷凝器的气相出口管道缓冲气包；所述缓冲气包连接氮气，且缓冲气包的出口连接尾气吸收系统；所述一级冷凝器和二级冷凝器的液相出口管道连接冷凝接收罐。本实用新型一种六氟磷酸锂尾气中氟化氢的回收装置，将传统制备六氟磷酸锂过程中产生的大量氯化氢和氟化氢混合气体中的氟化氢进行回收利用，有效降低了六氟磷酸锂的制造成本，又减少了尾气吸收系统产出的混酸量，减少后续混酸处理工序的投入。

技术领域

本实用新型涉及一种六氟磷酸锂尾气中氟化氢的回收装置。

背景技术

现有的六氟磷酸锂生产工艺中，在反应阶段，会产生大量氯化氢、氟化氢混合气体进入尾气吸收系统，氟化氢消耗量大，并且尾气系统产出混酸量大，对生产成本造成了不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六氟磷酸锂尾气中氟化氢的回收装置，旨在将传统制备六氟磷酸锂过程中产生的大量氯化氢和氟化氢混合气体中的氟化氢进行回收利用，有效降低了六氟磷酸锂的制造成本，又减少了尾气吸收系统产出的混酸量，减少后续混酸处理工序的投入。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种六氟磷酸锂尾气中氟化氢的回收装置，包括一级冷凝器、二级冷凝器、缓冲气包、冷凝接收罐、尾气总管、尾气吸收系统；所述尾气总管连接一级冷凝器；所述一级冷凝器的气相出口管道连接二级冷凝器；所述二级冷凝器的气相出口管道缓冲气包；所述缓冲气包连接氮气，且缓冲气包的出口连接尾气吸收系统；所述一级冷凝器和二级冷凝器的液相出口管道连接冷凝接收罐。

优选的，所述一级冷凝器和二级冷凝器的液相出口管道为U型管道，避免一级、二级冷凝器发生串气情况。

优选的，所述尾气总管、一级冷凝器的气相出口、二级冷凝器的气相出口管道、缓冲气包的进出口、一级冷凝器和二级冷凝器的液相出口管道上设有阀门。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种六氟磷酸锂尾气中氟化氢的回收装置，利用氯化氢、氟化氢沸点不同，给混合气体降温，使其中氟化氢冷凝成液体从而进行分离，同时为保证冷凝效果，采用二级冷凝的方式，并在液相回流管道制作U形弯，达到避免一级、二级冷凝器气体互串的情况，回流出的氟化氢液体再次投入六氟磷酸锂制备过程中，从而有效降低氟化氢单耗，并且由于进入尾气系统的总气量减少，因此产生的混酸总量也相应减少，有效降低后续处理混酸的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，一级冷凝器1、二级冷凝器2、缓冲气包3、冷凝接收罐4、尾气总管5、尾气吸收系统6、尾气流入方向A、冷媒流动方向B、普冷方向C。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种六氟磷酸锂尾气中氟化氢的回收装置，包括一级冷凝器1、二级冷凝器2、缓冲气包3、冷凝接收罐4、尾气总管5、尾气吸收系统6；所述尾气总管5连接一级冷凝器1；所述一级冷凝器1的气相出口管道连接二级冷凝器2；所述二级冷凝器2的气相出口管道缓冲气包3；所述缓冲气包3连接氮气，且缓冲气包3的出口连接尾气吸收系统6；所述一级冷凝器1和二级冷凝器2的液相出口管道连接冷凝接收罐4。

所述一级冷凝器1和二级冷凝器2的液相出口管道为U型管道。

所述尾气总管5、一级冷凝器1的气相出口、二级冷凝器2的气相出口管道、缓冲气包3的进出口、一级冷凝器1和二级冷凝器2的液相出口管道上设有阀门。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。