[实用新型]分选系统

说明书

本实用新型实施例公开了一种分选系统，其包括：原煤分级筛、注水泵和末煤脱泥筛，原煤分级筛具有出料口和筛孔，末煤脱泥筛具有排料口和筛缝，筛孔的孔径大于筛缝的宽度，且小于出料口的内径，所述排料口的内径大于筛缝的宽度，原煤分级筛内盛放物料，并对物料进行筛分，其中，粒径大于筛孔孔径的物料经出料口排出，注水泵向所述原煤分级筛加注循环水，粒径小于筛孔内径的物料在循环水的带动下，经所述筛孔排入所述末煤脱泥筛，所述末煤脱泥筛对筛孔筛出的物料与循环水的混合物进行脱泥，混合物中粒径大于筛缝宽度的物料经排料口排出，混合物中粒径小于筛缝宽度的物料经筛缝排出。利用本实用新型实施例能够防止筛孔的堵塞，提高筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及分选技术领域，具体涉及一种分选系统。

背景技术

目前，选煤厂采用的分选工艺主要分为湿法分选和干法分选，其中应用最多的是湿法分选。湿法分选根据分选系统分为跳汰选煤、浅槽分选机分选、重介旋流器分选、螺旋分选分选、TBS干扰床分选机分选及浮选机分选等；根据分选粒度分为块煤分选、末煤分选、粗煤泥分选、细煤泥分选。目前，典型的分选工艺为原煤按一定粒度分级，分级后的块煤进入浅槽分选机，末煤进入旋流器。

由于井下地质构造的原因，原煤中经常伴有大量的水和煤泥，尤其是易泥化的矸石泥。随着井下原煤水分增大，煤泥含量增多，尤其是遇到矸石泥化严重的时候，分级筛的筛孔大面积堵塞，开孔率大幅度降低，筛分效率得不到保证，使得大量的末煤进入了块煤系统，导致块煤系统的煤泥量增加，从而导致块煤系统中小于分选下限的物料增多，不仅使得这部分小于分选下限的物料得不到有效分选造成资源浪费，而且还会对大颗粒物料的分选造成影响，降低分选精度，导致产品质量不能满足要求，发生煤质事故，最终影响选煤厂的效益。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种分选系统，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提出一种分选系统，其包括：原煤分级筛、注水泵和末煤脱泥筛，所述原煤分级筛具有出料口和筛孔，所述末煤脱泥筛具有排料口和筛缝，所述筛孔的孔径大于筛缝的宽度，且小于所述出料口的内径，所述排料口的内径大于筛缝的宽度，所述原煤分级筛内盛放物料，并对物料进行筛分，其中，粒径大于筛孔孔径的物料经出料口排出，所述注水泵向所述原煤分级筛加注循环水，粒径小于筛孔内径的物料在循环水的带动下，经所述筛孔排入所述末煤脱泥筛，所述末煤脱泥筛对筛孔筛出的物料与循环水的混合物进行脱泥，混合物中粒径大于筛缝宽度的物料经排料口排出，混合物中粒径小于筛缝宽度的物料经筛缝排出。

可选地，还包括：块煤分选机，粒径大于筛孔孔径的物料经出料口排至所述块煤分选机，块煤分选机对该物料进行分选。

可选地，还包括：块煤刮板运输机，所述出料口排出的物料经所述块煤刮板运输机运至所述块煤分选机。

可选地，所述块煤分选机为跳汰分选机、浅槽分选机或者斜轮分选机。

可选地，还包括：重介质旋流器，混合物中粒径大于筛缝宽度的物料经排料口排至所述重介质旋流器，所述重介质旋流器对该物料进行分选。

可选地，还包括：煤泥水处理系统，混合物中粒径小于筛缝宽度的物料经所述筛缝排至煤泥水处理系统。

可选地，还包括：末煤运输溜槽，混合物经所述末煤运输溜槽运至所述末煤脱泥筛。

可选地，还包括加水泵，所述加水泵向末煤脱泥筛加注循环水。

可选地，原煤分级筛和末煤脱泥筛均采用振动筛机。

可选地，所述筛孔的孔径为12-14mm，所述筛缝的宽度为0.5-1.5mm。