[实用新型]整流变压器阀侧线圈端部轴向油道新型结构

说明书

本实用新型涉及一种整流变压器阀侧线圈端部轴向油道新型结构，纸筒外圆周均匀分布撑条，在撑条上同轴绕制散热型双线饼和传统型线饼；其中散热型双线饼分布在整个阀侧线圈的上部和下部，阀侧线圈的中间分布若干个传统型线饼，上部的散热型双线饼数量为八段四个，下部的散热型双线饼数量为两段一个；散热型双线饼的线段层间设有与绕线同步绕行的纸条，纸条的内表面等距均布若干垫块，垫块夹在散热型双线饼每段中间，形成散热型双线饼轴向的油道。该结构在阀侧线圈设计上采用新型结构和新型材料的方法，弥补了传统线圈在发热部分引起的绝缘工作寿命缩短问题，解决阀侧线圈端部发热带来的变压器使用寿命问题。

技术领域

本实用新型涉及一种整流变压器阀侧线圈端部轴向油道新型结构，属于变压器领域，适用于大电流线圈和端部横向漏磁通较大线圈。

背景技术

随着工业水平不断升级，工业产能也随之提高，致使整流变压器容量越来越大。在变压器阀侧电压不变的情况下，阀侧电流照比老系统电流增加一倍或几倍，如碳素行业的电极电流能达到300KA以上。变压器线圈结构型式只能选用多饼式并联结构，由此派生出双饼式、8字形双饼式等，无论何种型式，都逃避不了低压线圈并联后形成的大电流所带来的涡流损耗问题。尤其是阀侧线圈端部的横向漏磁通激增，致使阀侧线圈端部涡流损耗更为严重，所以设计线圈时导线采用较大的宽厚比(b/a=3~8)，而且还采用了多根并联的自粘性换位导线，自粘性换位导线的换位线芯根数也很多（在5~83根选择），以上措施的应用只能缓解涡流损耗，但不能改变横向漏磁通在线圈端部产生的发热问题，发热致使线圈绝缘寿命变短，工作寿命大打折扣，不能满足30年运行的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整流变压器阀侧线圈端部轴向油道新型结构，该结构在阀侧线圈设计上采用新型结构和新型材料的方法，弥补了传统线圈在发热部分引起的绝缘工作寿命缩短问题，解决阀侧线圈端部发热带来的变压器使用寿命问题。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种整流变压器阀侧线圈端部轴向油道新型结构，纸筒外圆周均匀分布撑条，在撑条上同轴绕制散热型双线饼和传统型线饼；其中散热型双线饼分布在整个阀侧线圈的上部和下部，阀侧线圈的中间分布若干个传统型线饼，上部的散热型双线饼数量为八段四个，下部的散热型双线饼数量为两段一个；散热型双线饼的线段层间设有与绕线同步绕行的纸条，纸条的内表面等距均布若干垫块，垫块夹在散热型双线饼每段中间，形成散热型双线饼轴向的油道。

所述的上端与下端的散热型双线饼是采用杜邦改性耐高温绝缘纸包匝的绝缘线缠绕制成。

该整流变压器阀侧线圈端部轴向油道新型结构采用纸条和垫块结合的结构设置在散热型双线饼中间，从而使缠绕后的线饼增加了轴向的油道，增加过热线段散热面，达到有效降低温升的作用。

双线饼采用杜邦改性耐高温绝缘纸包匝的绝缘线缠绕制成，克服了线圈首末端发热引起的线匝绝缘寿命降低问题，满足了变压器正常使用寿命的要求。

附图说明

图1为整流变压器阀侧线圈主视缠绕示意图。

图2为整流变压器阀侧线圈俯视结构示意图。

图3为纸条和垫块展开后结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种整流变压器阀侧线圈端部轴向油道新型结构，纸筒1外圆周均匀分布撑条2，在撑条2上同轴绕制散热型双线饼5和传统型线饼4，共计96段；其中散热型双线饼5分布在整个阀侧线圈的上部和下部，阀侧线圈的中间分布若干个传统型线饼4，上部的散热型双线饼5为1～8段数量为四个，下部的散热型双线饼5为95和96段数量为一个。