[实用新型]垃圾干式发酵生化处理一体机

说明书

本实用新型涉及一种垃圾干式发酵生化处理一体机，包括：发酵装置，用于对垃圾进行微生物发酵处理，内部设置有搅拌机构；加热煮熟装置，设置于发酵装置内部，用于垃圾加热煮熟；压榨装置，用于对垃圾进行压榨脱水，压榨装置的出料端连通发酵装置，其中压榨装置进料端还与发酵装置相连通用于循环脱水；粉碎装置；控制装置，用于控制压榨装置脱水工作、加热煮熟装置工作和发酵装置发酵。具体发酵之前，在发酵仓内进行加热煮熟，再与压榨装置交换进行脱水，脱水后再返回到发酵仓进行具体发酵，发酵处理时的含水量少，处理工艺周期缩短，对菌种的需求简化，整体工艺简化。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，尤其是一种垃圾干式发酵生化处理一体机。

背景技术

餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。是居民在生活消费过程中形成的生活废物。与生活垃圾相比具备如下特点：（1）含水率高、可达80% - 95%；（2） 盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高；（3） 有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等；（4） 富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素；（5）存在有病原菌、病原微生物；（6）易腐烂、变质、发臭、滋生蚊。

因此城市中餐厨垃圾的处理比较重要，处理不当，容易产生多种问题：（1）污染环境、影响市容。（2）危害人体健康。（3）传播疾病。（4）餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本。但是餐厨垃圾内含大量的营养物质，主要成分是油脂和蛋白质，可替代玉米、鱼粉、豆粕等加工成高能蛋白优质饲料，也是制取生物柴油的适合原料。

目前餐厨垃圾饲料化的主要技术有生物法和物理法。生物法采取微生物发酵技术制成发酵饲料，但是现有的餐厨垃圾含有较多的水分，采取微生物发酵的时候，处理工艺一般周期较长、需要对菌种进行选择管理、工艺较复杂。

发明内容

本实用新型提供一种垃圾干式发酵生化处理一体机，发酵装置内设置加热煮熟装置，并将发酵装置和压榨装置相连通，垃圾在发酵装置内加热煮熟后通过二次压榨脱水再发酵，发酵处理时的含水量少，处理工艺周期缩短，对菌种的需求简化，整体工艺简化。

本实用新型的具体技术方案为：一种垃圾干式发酵生化处理一体机，包括：

发酵装置，用于对垃圾进行微生物发酵处理，内部设置有搅拌机构；

加热煮熟装置，设置于发酵装置内部，用于垃圾加热煮熟；

压榨装置，用于对垃圾进行压榨脱水，压榨装置的出料端连通发酵装置，其中压榨装置进料端还与发酵装置相连通用于循环脱水；

粉碎装置，与压榨装置的进料端相连通，用于粉碎垃圾；

控制装置，用于控制粉碎装置工作、压榨装置脱水工作、加热煮熟装置工作和发酵装置发酵。

压榨装置用于对餐厨垃圾进行脱水，经过脱水后的垃圾送入到发酵装置内，加热煮熟装置对发酵装置内的垃圾进行加热煮熟，煮熟过程中垃圾内的水分会增加，压榨装置的进料端与发酵装置相连通，这样煮熟后的垃圾被送入到压榨装置进行二次脱水，再送入到发酵装置内进行具体发酵，第一次压榨脱水后垃圾的含水量可以控制在40以下，经过煮熟二次压榨脱水后，含水量可以降低至10%，这样实际发酵过程中垃圾中的含水量低，缩短发酵处理周期，垃圾处理效率快速提高，而且投入的微生物的量也少，也能简化对发酵的控制。控制装置除了控制垃圾压榨脱水、微生物发酵外，还要控制加热煮熟和垃圾转移进行二次脱水，比如控制加热温度和加热时间，控制搅拌机构进行搅拌，并将垃圾从发酵装置转移至压榨装置进行二次脱水；粉碎装置对垃圾进行粉碎，提高压榨装置的脱水效率；加热煮熟装置可以将发酵装置内的水分通过加热的方式蒸发排出，当然，有需要可以在发酵装置上连接抽气装置，用于降低发酵装置内压力，同时也排出多余的水蒸气或者臭气。