[实用新型]一种热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种热处理炉，包括支脚、支撑板和传动辊，所述支脚的右侧连接有底板，所述支撑板的上方安置有上料装置，且支撑板位于支脚的上方，所述传动辊的右侧安置有驱动装置，且传动辊位于支撑板的内部，所述驱动装置包括第二液压杆、挡板、延伸板、凹槽、定位块、前板和开口，且第二液压杆的下方连接有挡板，所述挡板的右侧固定有延伸板，且延伸板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安置有定位块，且定位块的右侧连接有前板，所述前板的底端设置有开口，所述驱动装置的右侧固定有外壳。该热处理炉能够对需要进行热处理的轮毂进行存放，使用便利，能够进行自动上料，且能够自动控制热处理炉的开启和闭合，不会出现操作人员被烫伤的情况。

技术领域

本实用新型涉及汽车轮毂制造设备技术领域，具体为一种热处理炉。

背景技术

轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的轮圈或钢圈，轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患，因此要特别注意对轮毂的养护，对轮毂的制造需要使用到专用的热处理炉对其进行热处理。

然而，现有的热处理炉不能对需要进行热处理的轮毂进行存放，对热处理炉进行使用前需要通过其他存放设备对轮毂进行存放，使用不便利，无法进行自动上料，比较麻烦，且热处理炉的开启和闭合需要手动控制，在对其进行开启或闭合时，容易被烫伤，有着安全性上的隐患，为此，我们提出一种能够对需要进行热处理的轮毂进行存放，使用便利，能够进行自动上料，且能够自动控制热处理炉的开启和闭合，不会出现操作人员被烫伤的情况的热处理炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理炉，包括支脚、支撑板和传动辊，所述支脚的右侧连接有底板，且底板的上方安置有加强筋，所述支撑板的上方安置有上料装置，且支撑板位于支脚的上方，所述传动辊的右侧安置有驱动装置，且传动辊位于支撑板的内部，所述驱动装置包括第二液压杆、挡板、延伸板、凹槽、定位块、前板和开口，且第二液压杆的下方连接有挡板，所述挡板的右侧固定有延伸板，且延伸板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安置有定位块，且定位块的右侧连接有前板，所述前板的底端设置有开口，所述驱动装置的右侧固定有外壳。

优选的，所述底板与支撑板之间相平行，且支撑板、支脚和加强筋之间呈三角形结构。

优选的，所述上料装置包括第一液压杆、固定板和推板，且第一液压杆的右侧安置有固定板，所述固定板的右侧安装有推板。

优选的，所述推板、固定板和第一液压杆之间的水平中心线相重合，且推板通过第一液压杆与固定板之间构成平移结构。

优选的，所述挡板通过第二液压杆构成升降结构，且挡板与延伸板之间呈倒钩状结构，并且延伸板通过凹槽和定位块之间的配合与前板构成滑动结构。

优选的，所述挡板与开口之间的面积相等，且外壳通过挡板和前板之间的配合构成密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支脚、加强筋和支撑板的设置，底板能够对需要进行热处理的轮毂进行存放，使对热处理炉进行使用时不需要通过其他设备对需要进行热处理的轮毂进行存放，使用便利，同时支脚、加强筋和支撑板之间的三角形结构，提升了热处理炉的稳定性，使热处理炉在使用时不会轻易的发生晃动；

2、本实用新型通过第一液压杆、推板、传动辊和固定板的设置，第一液压杆的型号为TG50-400，通过第一液压杆的工作，使推板将传动辊上的轮毂向外壳中推动，从而进行上料工作，传动辊将轮毂与支撑板之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，使轮毂的上料更加便利，使轮毂不需要操作人员手动放入外壳中，使用便利，同时防止了外壳中过高的温度将操作人员烫伤的情况；