[实用新型]带脉冲气流喷嘴的粉剂混合罐下料装置

说明书

本实用新型涉及一种带脉冲气流喷嘴的粉剂混合罐下料装置，属于化工设备技术领域。本实用新型解决了现有粉剂混合罐存在的下料嘴容易堵塞和积存粉料的问题。本实用新型包括储罐和下料斗，还包括下料嘴，下料嘴设在下料斗下方，下料嘴上设有多个吹气孔，下料嘴和下料斗的对接处设有吹气环罩，吹气环罩上部与下料斗密封固定，下部与下料嘴密封固定，吹气环罩与下料嘴和下料斗密封形成环状腔，吹气环罩上设有进气管，进气管与环状腔相连通，进气管与气泵相连；所述的吹气孔均设在吹气环罩内并与环状腔相连通，吹气孔均布于下料嘴上。

技术领域

本实用新型涉及一种带脉冲气流喷嘴的粉剂混合罐下料装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

在化工单位中粉剂的混合与储存是比较常用的，往往粉剂会放置在储罐中，储罐底部会设置下料嘴，下料嘴一般为漏斗形，底部会设置直径较小的下料直管部，在工作过程中下料嘴处容易存料，导致下料不畅，影响下料的速度。

目前，当下料嘴堵塞后，需要操作者通过棍状物对下料嘴进行疏通，但是效果较差，操作者往往要多次进行处理，一些粉剂也会对操作者的身体有一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有混合罐下料存在的上述缺陷，提出了一种带脉冲气流喷嘴的粉剂混合罐下料装置，结构简单、设计合理，通过对下料嘴进行脉冲气流的冲击，实现下料的流畅。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种带脉冲气流喷嘴的粉剂混合罐下料装置，包括储罐和下料斗，还包括下料嘴，下料嘴设在下料斗下方，下料嘴上设有多个吹气孔，下料嘴和下料斗的对接处设有吹气环罩，吹气环罩上部与下料斗密封固定，下部与下料嘴密封固定，吹气环罩与下料嘴和下料斗密封形成环状腔，吹气环罩上设有进气管，进气管与环状腔相连通，进气管与气泵相连；所述的吹气孔均设在吹气环罩内并与环状腔相连通，吹气孔均布于下料嘴上。所述的进气管上设有电磁阀。

进一步的优选，所述的吹气孔斜向下设置。粉剂下料时，不会进入到环状腔内，同时使得吹入的气流向下为粉剂提供更多动力，粉剂下料更流畅。

进一步的优选，所述的吹气孔的孔底面与环状腔的底面相平齐。在环状腔内的粉剂会更容易在气流带动下吹回到下料嘴内。

进一步的有优选，所述的环状腔呈圆弧状。可以使得粉剂不会更多的贴附在环状腔内，便于粉剂被进气管的气体吹回到下料嘴内完成下料。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的带脉冲气流喷嘴的粉剂混合罐下料装置，设置有环状腔、吹气孔，通过电磁阀可以控制气泵产生的压缩空气以脉冲的形式进入到环状腔内，从而通过吹气孔进入到下料嘴内促进粉剂的下料，通过气流为下料提供动力，防止粉剂堵塞，粉剂堵塞后，也可以通过气流将堵塞的粉剂吹下，提高了下料效率；

(2)本实用新型所述的带脉冲气流喷嘴的粉剂混合罐下料装置，吹气孔倾斜向下设置，吹气孔的孔底面与环状腔的底面相平齐同时环状腔呈圆弧状，可以将进入到环状腔内的粉剂吹入到下料嘴内，更好的实现下料，同时避免粉剂在环状腔内存留。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的A局部放大图；

图中：1、储罐；2、下料斗；3、吹气环罩；4、环状腔；5、吹气孔；6、电磁阀；7、气泵；8、下料嘴；9、进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。