[实用新型]餐厨垃圾循环二段式固液分离系统

说明书

本实用新型涉及一种餐厨垃圾循环二段式固液分离系统，包括发酵装置和压榨装置，发酵装置具有进料口、循环口和出料口，进料口、循环口和压榨装置相连通并在发酵装置和压榨装置之间建立起一个垃圾转移循环通道，发酵装置内设置有搅拌机构，发酵装置连接有加热煮熟装置，通过加热煮熟装置可对发酵装置内的垃圾进行加热煮熟。加热煮熟装置可以将发酵装置内的垃圾煮熟，通过这种方式，可以将垃圾内的水分析出，发酵装置和压榨装置之间的垃圾转移循环通道将垃圾从发酵装置送到压榨装置进行二次压榨脱水，脱水后再返回至发酵装置，从而减少发酵时的含水量，缩短发酵周期，对菌种的需求简化，整体工艺简化。

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离系统，尤其是一种餐厨垃圾循环二段式固液分离系统。

背景技术

餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。是居民在生活消费过程中形成的生活废物。与生活垃圾相比具备如下特点：（1）含水率高、可达80% - 95%；（2） 盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高；（3） 有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等；（4） 富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素；（5）存在有病原菌、病原微生物；（6）易腐烂、变质、发臭、滋生蚊。

因此城市中餐厨垃圾的处理比较重要，处理不当，容易产生多种问题：（1）污染环境、影响市容。（2）危害人体健康。（3）传播疾病。（4）餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本。但是餐厨垃圾内含大量的营养物质，主要成分是油脂和蛋白质，可替代玉米、鱼粉、豆粕等加工成高能蛋白优质饲料，也是制取生物柴油的适合原料。

目前餐厨垃圾饲料化的主要技术有生物法和物理法。生物法采取微生物发酵技术制成发酵饲料，但是现有的餐厨垃圾含有较多的水分，采取微生物发酵的时候，处理工艺一般周期较长、需要对菌种进行选择管理、工艺较复杂。

发明内容

本实用新型提供一种餐厨垃圾循环二段式固液分离系统，将压榨脱水装置和发酵装置对接，使得垃圾可在压榨脱水装置和发酵装置之间循环，并在发酵装置内增设加热煮熟装置，将发酵装置内的垃圾加热煮熟提高水渗出，再转移至压榨脱水装置进行二次压榨脱水，最后再返回至发酵装置内发酵，这样实际发酵过程中垃圾中的含水量低，缩短发酵处理周期，垃圾处理效率快速提高，而且投入的微生物的量也少，也能简化对发酵的控制。

本实用新型的具体技术方案为：一种餐厨垃圾循环二段式固液分离系统，包括发酵装置和压榨装置，发酵装置具有进料口、循环口和出料口，进料口、循环口和压榨装置相连通并在发酵装置和压榨装置之间建立起一个垃圾转移循环通道，发酵装置内设置有搅拌机构，发酵装置连接有加热煮熟装置，通过加热煮熟装置可对发酵装置内的垃圾进行加热煮熟。

发酵装置连接加热煮熟装置，可以将发酵装置内的垃圾煮熟，通过这种方式，可以将垃圾内的水分析出，发酵装置和压榨装置之间通过进料口和循环口形成一个垃圾转移循环通道，通过该垃圾转移循环通道由搅拌机构将垃圾从发酵装置送到压榨装置进行二次压榨脱水，脱水后再返回至发酵装置，从而减少发酵时的含水量，缩短发酵周期，对菌种的需求简化，整体工艺简化；加热煮熟装置可以控制加热的温度和加热的时间，搅拌机构还可以对垃圾进行搅拌，加快煮熟，如果需要，在发酵的时候也可以进行搅拌，发酵后还可以通过搅拌装置将垃圾送出发酵仓。

进一步优选，发酵装置包括一个主架体、固定于主架体内的发酵仓，发酵仓的宽度小于主架体的宽度并留出一个用于安装压榨装置的侧方空间，发酵仓的长度小于主架体的长度。

进一步优选，发酵仓包括两块平行的竖向板和连接于两竖向板之间的仓体及用于封闭的顶盖，仓体的横截面形状呈U形状，仓体包括圆弧形的底部和两侧壁。