[实用新型]一种自动撕膜机构

说明书

本实用新型公开了一种自动撕膜机构，其包括：支撑板，设于所述支撑板上部的胶带滚轮和废胶带滚轮，驱动所述废胶带滚轮转动的驱动电机，所述支撑板的底部设有一撕膜胶辊；所述胶带滚轮上缠绕的撕膜胶带经若干设于支撑板上的张紧轮和所述撕膜胶辊连接于废胶带滚轮上；其中，所述撕膜胶辊的上方的支撑板上还设有两压紧轮，所述压紧轮上方设有一压紧组件，撕膜胶带经过所述压紧轮；当进行撕膜动作时，压紧组件下降将撕膜胶带压紧固定于压紧轮。本实用新型的自动撕膜机构，可自动实现撕膜胶带的放料、收料以及撕膜动作，整卷更换胶带，操作方便，更换频率较低，使用时间长，减少了换膜的时间，提高了撕膜效率。

技术领域

本实用新型属于撕膜设备技术领域，尤其涉及一种自动撕膜机构。

背景技术

现有行业中设备撕膜结构都是在撕膜胶辊上缠绕撕膜胶带，虽能重复使用，但重复使用时间不长，撕膜胶带更换频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动撕膜机构，其解决了现有的撕膜设备使用时间短，换膜频繁的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：

本实用新型的一种自动撕膜机构，其包括：支撑板，设于所述支撑板上部的胶带滚轮和废胶带滚轮，驱动所述废胶带滚轮转动的驱动电机，所述支撑板的底部设有一撕膜胶辊；所述胶带滚轮上缠绕的撕膜胶带经若干设于支撑板上的张紧轮和所述撕膜胶辊连接于废胶带滚轮上；其中，所述撕膜胶辊的上方的支撑板上还设有两压紧轮，所述压紧轮上方设有一压紧组件，撕膜胶带经过所述压紧轮；当进行撕膜动作时，压紧组件下降将撕膜胶带压紧固定于压紧轮。

其中，所述支撑板上还设有第一张紧气缸组件和第二张紧气缸组件，当撕膜动作时，所述第一张紧气缸组件和第二张紧气缸组件配合升降，以在撕膜胶辊处进行撕膜动作。

其中，所述支撑板上还设有夹废膜气缸组件和丢膜气缸组件，当一次撕膜动作完成后，由所述夹废膜气缸组件夹紧废膜，丢膜气缸组件下降将废膜从撕膜胶带上撕掉。

其中，所述压紧组件包括：第一气缸，以及由所述第一气缸带动升降的压紧块，当第一气缸带动压紧块下降至压紧轮上时，压紧块与压紧轮压紧将撕膜胶带固定。

其中，所述第一张紧气缸组件和第二张紧气缸机构相同，均包括：气缸，以及连接于所述气缸的伸缩端的张紧块；气缸带动张紧块下降，张紧块抵顶撕膜胶带使其张紧撕膜。

其中，所述的张紧轮非直线分布于支撑板上。

本实用新型的自动撕膜机构，其采用胶带滚轮、废胶带滚轮以及压紧组件，第一张紧气缸组件，第二张紧气缸组件等的配合，自动实现撕膜胶带的放料、收料以及撕膜动作，整卷更换胶带，操作方便，更换频率较低，使用时间长，减少了换膜的时间，提高了撕膜效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动撕膜机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型的自动撕膜机构的另一角度整体结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1和图2，在本实施例中，该自动撕膜机构，其包括：支撑板10，设于所述支撑板10上部的胶带滚轮1和废胶带滚轮2，驱动所述废胶带滚轮2转动的驱动电机3，所述支撑板10的底部设有一撕膜胶辊5；所述胶带滚轮1上缠绕的撕膜胶带11经若干设于支撑板10上的张紧轮和所述撕膜胶辊5连接于废胶带滚轮2上，由驱动电机3带动废胶带滚轮2转动以更新撕膜胶辊5处的胶带。其中，所述撕膜胶辊5的上方的支撑板10上还设有两压紧轮9和16，所述压紧轮9和16上方设有一压紧组件4，撕膜胶带11经过所述压紧轮9和16；当进行撕膜动作时，压紧组件4下降将撕膜胶带11压紧固定于压紧轮9和16的表面。