[实用新型]热熔机

说明书

本实用新型实施例公开了一种热熔机，包括：固定支架；驱动机构，包括驱动件、丝杆及螺母座，驱动件安装在固定支架上，丝杆与驱动件传动连接，螺母座设置在丝杆上；热熔机构，与螺母座配合，热熔机构用于热熔工件；以及抵顶机构，与热熔机构连接，并用于抵接工件，抵顶机构能先于热熔机构与工件抵接，并后于热熔机构与工件分离。本实用新型通过包括丝杆及螺母座的驱动机构以带动热熔机构运动，使得热熔机构的运动精度更高，驱动机构中的驱动件能够精确、可靠地控制热熔时的压力值，避免由于压力值不足而造成的工件间的连接松动或压力值过大而造成的工件的报废。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种热熔机。

背景技术

目前，热熔是一种通过提高温度将两工件的连接部位熔化变形以固接的工艺，一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热熔头。加热后的热熔头与待连接的工件接触，将上下两片工件的表面熔融，然后进行冷却固化，完成工件一体化的连接。

但是，市面上常见的热熔机采用气缸驱动，精度和稳定性较差，具体表现为首先只能通过气压来调节气缸的压力，而这种调节方式往往不能进行精准的压力控制。此外，使用气缸进行驱动，常常会受到气源稳定性的限制。不稳定的气源常常会导致气缸压力不足或压力过大，影响镜头镜片的连接，易造成镜头镜片的松动或报废。最后，只有通过在气缸作动的起点和终点位置设置相应的止动装置，才能完成气缸作动位置的控制。此种情况下，在气缸作动的过程中，对于气缸无法进行精准的运动控制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种热熔机，以解决使用气缸进行驱动的热熔机在热熔期间所产生的待连接工件的松动或报废的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种热熔机，包括：

固定支架；

驱动机构，包括驱动件、丝杆及螺母座，所述驱动件安装在所述固定支架上，所述丝杆与所述驱动件传动连接，所述螺母座设置在所述丝杆上；

热熔机构，与所述螺母座配合，所述热熔机构用于热熔工件；以及

抵顶机构，与所述热熔机构连接，并用于抵接所述工件，所述抵顶机构能先于所述热熔机构与所述工件抵接，并后于所述热熔机构与所述工件分离。

在其中一个实施例中，所述抵顶机构包括弹性件及顶杆，所述顶杆活动设置在所述热熔机构上，所述弹性件套设于所述顶杆，所述弹性件能使得所述顶杆在热熔时始终抵接在所述工件上，所述弹性件还能使得所述顶杆复位。

在其中一个实施例中，所述热熔机构上设有贯穿的通孔，所述顶杆穿设于所述通孔，并凸出于所述热熔机构用于抵接所述工件的一端。

在其中一个实施例中，所述热熔机构包括热熔组件及散热组件，所述热熔组件用于热熔所述工件，所述散热组件与所述热熔组件连接。

在其中一个实施例中，所述热熔组件包括加热件、导热块及热熔头，所述加热件与所述导热块连接，所述热熔头与所述导热块连接，所述散热组件设置在所述导热块上。

在其中一个实施例中，所述热熔组件还包括温度感应元件，所述温度感应元件能够感应所述加热件的加热温度。

在其中一个实施例中，所述热熔组件还包括转接件，所述热熔头通过所述转接件与所述导热块连接，且所述热熔头与所述转接件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述散热组件包括散热柱及散热片，所述散热柱与所述热熔组件连接，所述散热片设有多个，多个所述散热片沿所述散热柱的轴向间隔设置。