[实用新型]一种电路板点焊用传动固定机构

说明书

本实用新型公开了一种电路板点焊用传动固定机构，包括设备架、转辊和真空吸盘，所述设备架顶部通过轴承布设安装转辊，所述设备架内底部通过焊接架安装气缸，所述气缸顶部输出端通过螺栓安装支撑板，所述支撑板底部两端焊设与转辊之间缝隙对应的支撑杆，所述支撑杆顶端胶合插设真空吸盘，所述真空吸盘的气口连接气管，所述气缸一侧设置气泵，所述气管的一端连接调压阀，所述调压阀通过管道与电磁换向阀连接，所述电磁换向阀与气泵连接。本设备可使得电路板顶部的可操作空间变大，使点焊工作设备工作更便利。

技术领域

本实用新型涉及电子加工技术领域，特别涉及一种电路板点焊用传动固定机构。

背景技术

现有的电路板锡焊工作为提高加工的效率，采样边对电路板进行传送边进行点焊加工作业，但目前的点焊用传动固定机构采样联动式的夹具，其夹具无法调节适配电路板夹持夹紧的压强力度，容易导致电路板损坏，且现有夹持机构均在电路板两侧或顶部进行夹持，使得电路板顶部的点焊操作空间具有较大的局限性，使得加工操作较为困难，为此，我们提出一种电路板点焊用传动固定机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电路板点焊用传动固定机构，有效解决了传统夹具容易压坏电路板的现象，气缸对支撑板顶部的真空吸盘进行推送，使得真空吸盘通过转辊之间缝隙与电路板底部接触，实现对电路板底部进行吸气，达到对转辊上的电路板进行快速固定工作，摒弃现有需要多组联动夹持机构的使用，焊接角度难度高，且安装调试难的问题；本设备可使得电路板顶部的可操作空间变大，使点焊工作设备工作更便利，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电路板点焊用传动固定机构，包括设备架、转辊和真空吸盘，所述设备架顶部通过轴承布设安装转辊，所述设备架内底部通过焊接架安装气缸，所述气缸顶部输出端通过螺栓安装支撑板，所述支撑板底部两端焊设与转辊之间缝隙对应的支撑杆，所述支撑杆顶端胶合插设真空吸盘，所述真空吸盘的气口连接气管，所述气缸一侧设置气泵，所述气管的一端连接调压阀，所述调压阀通过管道与电磁换向阀连接，所述电磁换向阀与气泵连接。

进一步地，所述设备架一侧底部通过电机箱安装伺服电机，所述转辊一端转动轴焊设齿轴，所述齿轴位于设备架一侧顶部，所述转辊的齿轴之间通过齿带连接，所述伺服电机的驱动端套设同步带，所述同步带顶端套设于转辊的转动轴上。

进一步地，所述气缸一侧通过螺栓安装安装板，所述安装板一侧开设滑槽，所述支撑板一侧底部通过焊接架焊设滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步地，所述转辊顶部放设电路板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过同步带带动转辊转动，通过齿轴和齿带的连接，实现转辊同步转动，使得转辊能够带动顶部电路板进行移动，当电路板移动至焊接点时，人员关停止服电机转动，且相继开启气泵和气缸，气泵用于对真空吸盘进行抽气，通过调压阀人员可实现对真空吸盘抽气的气压进行调节，以适配电路板接收的压强，有效解决了传统夹具容易压坏电路板的现象，气缸对支撑板顶部的真空吸盘进行推送，使得真空吸盘通过转辊之间缝隙与电路板底部接触，实现对电路板底部进行吸气，达到对转辊上的电路板进行快速固定工作，摒弃现有需要多组联动夹持机构的使用，焊接角度难度高，且安装调试难的问题；本设备可使得电路板顶部的可操作空间变大，使点焊工作设备工作更便利。

附图说明

图1为本实用新型一种电路板点焊用传动固定机构的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种电路板点焊用传动固定机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型一种电路板点焊用传动固定机构的真空吸盘结构示意图。