[实用新型]连续自动缩分机

说明书

本实用新型涉及连续自动缩分机，改变了传统间断缩分的模式，物料可以进行连续缩取。其解决的技术方案是：包括底托、电机、减速机、传动轴、中间盘，刮盘、锥盘、进料斗等；电机和减速机固定在底托上，电机经联轴器与减速机连接，减速机经联轴器与装在中间盘轴承支座上的传动轴连接，刮盘通过键和传动轴连接，锥盘通过键与传动轴连接；本机自带缩分比例调节装置，可以在1/2~1/64进行缩分比例调整。本实用新型结构新颖独特，简单合理，提高了生产效率，使用效果好，安装方便，成本低，是缩分机上的创新。

技术领域

本实用新型连续自动缩分机，特别是煤矿使用的一种连续自动缩分机。

背景技术

目前国内外使用的缩分机均为间断缩取型缩分机，缩取出的正样是由间断取的子样所组成，入料煤流中瞬间质量变化就有可能漏掉，那么所取得正样的代表性就不充分。因此缩分机的改进和创新就是需要解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供连续缩取入料煤流的一种新型连续自动缩分机，可有效解决现有缩分机的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种连续自动缩分机包括底托、电机、减速机、传动轴、联轴器，中间盘，刮盘、锥盘、伞形帽，进料护罩，其技术特征是：电机和减速机固定在底托上，电机经联轴器与减速机连接，减速机经联轴器与装在中间盘轴承支座上的传动轴连接，刮盘通过键和传动轴连接，锥盘通过键与传动轴连接，物料经进料护罩给在伞形帽上；本机自带缩分比例调节装置，可以在1/2~1/64进行缩分比例调整。

所述的中间盘在底部有两个出料口，一个出料口连接正样排料溜槽，另一个出料口连接弃样排料溜槽，两出料口相距120度。

所述的刮盘分为内外两部分，内部均分为四等分，外部均分为八等分。

所述的上锥盘与下锥盘均有俩俩对称的两个出料口。

所述的下锥盘带有调节手柄。

本实用新型与现有技术相比具有：结构新颖独特，简单合理，提高了生产效率，使用效果好，安装方便，成本低，是缩分机上的创新。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1的A-A视图。

附图标记说明如下： 1—底托，2—电机 ， 3—联轴器，4—减速机， 5—联轴器，6—弃样排料溜槽，7—正样排料溜槽，8—中间盘， 9—传动轴，10—刮盘，11—调节手柄，12—下锥盘，13—上锥盘，14—伞形帽， 15—进料护罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

本实用新型包括底托、电机、减速机、传动轴、中间盘、刮盘、锥盘、进料斗等；电机2和减速机4依次装在底托1上，电机2经联轴器3与减速机4相连，减速机4经联轴器5与装在中间盘8轴承支座上的传动轴9相连，刮盘10经键和传动轴9相连，下锥盘12经键与传动轴9相连，上锥盘13经手柄11与下锥盘12相连。电机2、减速机4、联轴器3和5、中间盘8、传动轴9、刮盘10、上锥盘13、下锥盘12等均在外壳内。