[实用新型]一种烷基化改性酚醛树脂增粘剂生产反应釜有效
申请号: | 201920895512.7 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN210279144U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 胡立新;郎旭东;宗红兴;谈建新 | 申请(专利权)人: | 江苏国立化工科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C08G8/24 |
代理公司: | 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 刘亚娟 |
地址: | 214203 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烷基化 改性 酚醛树脂 增粘剂 生产 反应 | ||
本实用新型公开了一种烷基化改性酚醛树脂增粘剂生产反应釜,属于化工设备技术领域。主要包括筒体、搅拌单元、温度控制单元、气体回收箱、电源装置,温度控制单元包括加热箱、加热器、电子温度计、散热管;通过气体回收箱将反应后的气体产物进行液化收集,对原料循环利用,具有减少浪费、环保的优点;加热器根据反应所需的温度对加热箱内的水源进行加热,通过电子温度计对温度进行显示,方便控制内筒体内反应物的反应温度;通过搅拌单元对内筒体的反应物进行搅拌,增加反应物之间的接触面积,提高反应速率;本实用新型具有温度可控,绿色环保,反应速率快的优点,适合大量推广。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种烷基化改性酚醛树脂增粘剂生产反应釜。
背景技术
汽车行业的快速发展和环境保护的日趋重视,对橡胶助剂行业提出了更高的要求,我国的橡胶助剂的技术升级已经迫在眉睫,“高性能、高附加值、清洁化、预分散型”是必然的发展趋势,橡胶直接粘合体系-HRH粘合体系迫切需要实现绿色环保、高效能的橡胶粘合剂(亚甲基接受体)的国产化。
以前主要使用间苯二酚单体作为亚甲基接受体,但是间苯二酚在在混炼高温下会升华而释放出有毒的刺激性气体(发烟),既污染环境也影响工人的身体健康,而且,因它的升华问题导致计量不准确,对产品的性能产生不利影响。为此,人们做了大量的研究开发工作,尝试了包括间苯二酚与硬脂酸等的复配,间苯二酚与甲醛或乙醛反应生成树脂等方法,开发出了各种间苯二酚甲醛树脂(RF树脂)。由于过量的间苯二酚参与反应以及间苯二酚、甲醛二元缩聚产物的结构不稳定,会导致产品中游离酚的含量增高,大量游离酚的存在,仍然对环境和人体造成污染与危害。同时,它因具有吸湿性,故易于结块凝聚,造成配料困难,甚至损坏自动配料系统,从而传统的普通的间苯二酚类产品必将逐步淡出市场,这就为绿色工艺、高性能品种的烷基化改性酚醛树脂提供了广阔的市场前景。烷基化改性酚醛树脂增粘剂具有粘合性能强、游离酚含量低、不吸湿不发烟等特点,在制备烷基化改性酚醛树脂增粘剂时,需要将反应物放入反应釜中进行反应。
现有的反应釜在制备烷基化改性酚醛树脂增粘剂时,对反应的温度参数不可控,反应过程产生的气体直接排放,既不环保,也会造成反应物的浪费,对反应物搅拌不充分,造成反应效率低。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供一种温度可控,绿色环保,反应速率快的烷基化改性酚醛树脂增粘剂生产反应釜。
本实用新型的技术方案为:一种烷基化改性酚醛树脂增粘剂生产反应釜,主要包括筒体、搅拌单元、温度控制单元、气体回收箱、电源装置,所述筒体包括外筒体和位于所述外筒体内的内筒体,外筒体上端设有添加口,外筒体上端中心处设有安装口,外筒体底端设有出料口,所述出料口处设有阀门,所述内筒体设在外筒体内;所述搅拌单元包括安装于所述安装口上的驱动电机、连接在所述驱动电机输出端且位于的筒体内部的搅拌轴、以及沿竖直方向设在搅拌轴上的搅拌桨叶;所述温度控制单元包括加热箱、加热器、电子温度计、散热管,所述加热箱设在外筒体外侧壁上,加热箱侧壁设有添加漏斗,所述加热器设在加热箱内,加热器型号为KSD301,所述电子温度计设在加热箱上端,电子温度计的型号为HD-730,所述散热管沿内筒体外侧壁螺旋设置,散热管一端与加热箱通过连接管连接,且连接处设有阀门,另一端贯穿外筒体且延伸至外筒体外;所述气体回收箱内左右两端沿竖直方向对称设有多个冷却板,气体回收箱上设有冷凝器,冷凝器的型号为RTK-VTJ25,气体回收箱上下两端均贯穿外筒体与内筒体连接;所述电源装置与驱动电机、加热器、电子温度计、冷凝器电性连接。
进一步地,每个所述搅拌桨叶上均设有波浪型搅拌口,通过波浪型搅拌口对内筒体的反应物进行搅拌,增加反应物之间的接触面积,提高反应速率。
进一步地,所述加热箱内设有保温内胆,所述保温内胆的外部设有隔热层,所述隔热层远离保温内胆的一侧设有真空隔热层,通过保温内胆、隔热层、真空隔热层对加热箱内部加热后的液体进行保温,减少热量的损失。
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