[实用新型]离心式排烟风机

说明书

离心式排烟风机，包括电机、轴流叶轮、离心叶轮、散热叶轮、电机外壳、离心风机外壳、散热管，本实用新通过同轴的电机连接离心叶轮，散热风扇以及轴流叶轮做到，在增大排风功率的同时也可以对电机起到散热的效率，而且离心式风扇的离心排风方式再配合着轴流叶轮的工作可以有效地的加快排烟工作。

技术领域

本实用新型涉及通风领域，具体设计一种离心式排烟风机。

背景技术

离心式风机普遍用于通风行业，其耗能小通风量大等有事一直是业界选用的最佳风机，但是对于离心风机来说如果想增大排烟量，就必须需要高能电机在牵动，但是对于节省空间来说，优选方式还是轴流风机，但是轴流风机耗能大而且产生热量较大，时间久了会产生危险。

发明内容

本实用新型提供了一种离心式排烟风机，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。离心式排烟风机，包括电机1、轴流叶轮2、离心叶轮3、散热叶轮4、电机外壳5、离心风机外壳6、散热管7，其特征在于所述电机外壳5设置在电机1外端，与电机1通过至少十二根支撑杆8固定，电机1的转子转轴9两端延长出电机外壳5，散热叶轮4设置在电机外壳5内并且安装在电机1前端的延长的转子转轴9上，离心叶轮3设置在电机外壳5前端，并且不与电机外壳5接触，而且离心叶轮3安装在电机1前端延长转子转轴9的顶端，离心风机外壳6设置在电机外壳5和离心叶轮3外端，离心风机外壳6与电机外壳5之间通过至少十二根支撑杆8固定，电机外壳5内侧壁与离心机外壳6外侧壁之间至少连接至少八个散热管7，电机外壳5内部空间通过散热管7与外界连通，轴流叶轮2安装在电机1后端延长转子转轴9的末端，轴流叶轮2设置在电机外壳5外侧末端，并在设置在离心风机外壳6内侧末端，所述离心风机外壳6前端设有进风口后端设有出风口。

优选的，离心式排烟风机，其特征在于支撑杆8结构为菱形柱体。

优选的，离心式排烟风机其特征在于电机1电源接口一直延伸出离心风机外壳6外部侧端，并且固定在离心风机外壳6的外端侧壁上，并且内部延伸路径设有线管。

优选的，离心式排烟风机，其特征在于电机外壳5和离心风机外壳6之间不接触，存在于支撑杆8高度相等距离的风道。

优选的，离心式排烟风机，其特征在于离心风机外壳6全段边缘连接有固定螺孔10。

优选的，离心式排烟风机，其特征在于散热管7设置在离心风机外壳6与电机外壳5之间任意两个支撑杆8之间，并且散热管7向离心风机外壳6后段倾斜。

优选的，离心式排烟风机，其特征在于离心风机外壳6前端进风口直径小于离心叶轮3直径，离心风机外壳6内径大于离心叶轮3直径。

优选的，离心式排烟风机，其特征在于轴流叶轮2、离心叶轮3、散热叶轮4的外边缘的离心风机外壳6和电机外壳5上设有防静电层11。

优选的，离心式排烟风机，其特征在于散热管7的外端设有过滤网12。

本实用新型的有益效果为：本实用新通过同轴的电机连接离心叶轮，散热风扇以及轴流叶轮做到，在增大排风功率的同时也可以对电机起到散热的效率，而且离心式风扇的离心排风方式再配合着轴流叶轮的工作可以有效地的加快排烟工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图；

图4为支撑杆结构示意图；

图中：电机1、轴流叶轮2、离心叶轮3、散热叶轮4、电机外壳5、离心风机外壳6、散热管7、支撑杆8、转子转轴9、固定螺孔10、防静电层11、过滤网12。

具体实施方式