[实用新型]内置式油气分配器

说明书

本实用新型公开一种内置式油气分配器，包括前分配盘和后分配盘，前分配盘和后分配盘内设有分配芯，前分配盘一侧的前分配盘油气进口呈辐射式的锥孔状和射流孔相连接，射流孔一侧连接有油气混流腔，分配芯内设有横向油孔，横向油孔上连接径向油孔，径向油孔和油气输出口，径向油孔和横向油孔内设有油气通道，油气通道和横向油孔之间的油气通道外侧壁上贯穿有油气孔，油气混流腔和横向油孔相连，分配芯位于前分配盘内，分配芯外壁上设有凹槽，凹槽内设有密封圈和前分配盘形成密封结构。本申请中的油气通道外侧贯穿的油气孔能够有效加快润滑油的成膜速度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油气分配装置，具体是一种内置式油气分配器。

背景技术

油气润滑技术是继油雾润滑之后发展起来的一种新型润滑方式。油气润滑分配器是具有一定压力的压缩空气和一定数量的润滑油在一定长度的管道中混合，通过压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁不断地流动，把油气混合体输送到润滑点实现润滑。冶金行业轧机轴承的润滑除少数采用干油润滑外，大部分采用油气润滑。油气分配器主要有外置式油气分配器和内置式油气分配器两类。

传统的分配芯在润滑油的成膜速度方面有所欠缺，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种内置式油气分配器。

本实用新型的技术方案为：内置式油气分配器，包括前分配盘和后分配盘，前分配盘和后分配盘内设有分配芯，前分配盘一侧的前分配盘油气进口呈辐射式的锥孔状和射流孔相连接，射流孔一侧连接有油气混流腔，分配芯内设有横向油孔，横向油孔上连接径向油孔，径向油孔和油气输出口，径向油孔和横向油孔内设有油气通道，油气通道和横向油孔之间的油气通道外侧壁上贯穿有油气孔，油气混流腔和横向油孔相连，分配芯位于前分配盘内，分配芯外壁上设有凹槽，凹槽内设有密封圈和前分配盘形成密封结构。

进一步地，油气孔之间紧密排列。

进一步地，横向油孔包括根据油气输出口位置的长横向油孔和短横向油孔。

本实用新型的有益之处：本申请中的油气通道外侧贯穿的油气孔能够有效加快润滑油的成膜速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、前分配盘，2、前分配盘油气进口，3、射流孔，4、油气混流腔，5、分配芯，51、密封圈，6、横向油孔，61、油气通道，62、油气孔，7、径向油孔，8、油气输出口，9、后分配盘，10、后分配盘出油孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

内置式油气分配器，包括前分配盘1和后分配盘9，前分配盘1和后分配盘9内设有分配芯5，前分配盘1一侧的前分配盘油气进口2呈辐射式的锥孔状和射流孔3相连接，射流孔3一侧连接有油气混流腔4，分配芯5内设有横向油孔6，横向油孔6包括根据油气输出口8位置的长横向油孔和短横向油孔，横向油孔6上连接径向油孔7，径向油孔7和油气输出口8，径向油孔7和横向油孔6内设有油气通道61，油气通道61和横向油孔6之间的油气通道61外侧壁上贯穿有油气孔62，油气孔62之间紧密排列，油气混流腔4和横向油孔6相连，分配芯5位于前分配盘1内，分配芯5外壁上设有凹槽，凹槽内设有密封圈51和前分配盘1形成密封结构。

油气混流腔中压缩空气进入横向油孔，横向油孔的内壁上的润滑油以较大颗粒状的形式存在，在压缩空气进入横向油孔的同时也进入了油气通道，油气通道的外壁上的油气孔将混合气吹至横向油孔的内壁上，由于油气孔紧密排列，能够将侧壁上的润滑油滴吹散变薄还能迅速连成一片，形成连续的油膜。