[实用新型]一种具有吹氩装置的炉外精炼设备

说明书

本实用新型是一种具有吹氩装置的炉外精炼设备，包括钢包移送装置和精炼装置，钢包移送装置上可拆卸地装有一个钢包，所述精炼装置包括电极夹持装置和钢包盖，电极夹持装置上可拆卸地装有电极，钢包盖上设有用于插入电极的电极孔，钢包底部装有可更换的透气砖，透气砖包括与钢包固定连接的座砖，座砖内设有透气砖A和透气砖B，透气砖A和透气砖B底部分别设置有氩气管A和氩气管B，其中透气砖A顶部凸出座砖伸入钢包内，透气砖B顶端低于透气砖A且被座砖覆盖，透气砖B顶端距离透气砖A顶端10~30cm；本实用新型提高了近一倍的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼生产技术领域，具体是一种具有吹氩装置的炉外精炼设备。

背景技术

炼钢生产过程中需要采用炉外精炼工艺，为了提高钢水的纯净度，降低磷、硫等杂志的含量，精炼过程中需要从钢包底部不断吹入氩气，通常是通过透气砖向钢包内吹氩，实际生产中存在以下问题：1、透气砖在使用过程中会逐渐被侵蚀，钢包寿命一般比透气砖寿命长，透气砖用到一定程度必需更换，因此降低了生产效率，2、更换透气砖必须待钢包冷却才能进行，钢包经受巨大的温度变化，产生较大应力，缩短了钢包寿命，3、透气砖经受1000～1600℃循环使用，内部存在较大的温差，轴向热应力梯度较大，工作面下部经常出现横向断砖，导致吹氩失效、精炼失败。

发明内容

本实用新型的主要目的是解决上述炉外精炼生产中存在的问题，提供一种具有吹氩装置的炉外精炼设备。

本实用新型的具体方案是：一种具有吹氩装置的炉外精炼设备，包括钢包移送装置和精炼装置，钢包移送装置上可拆卸地装有一个钢包，所述精炼装置包括电极夹持装置和钢包盖，电极夹持装置上可拆卸地装有电极，钢包盖上设有用于插入电极的电极孔，钢包底部装有可更换的透气砖，透气砖包括与钢包固定连接的座砖，座砖内设有透气砖A和透气砖B，透气砖A和透气砖B底部分别设置有氩气管A和氩气管B，其中透气砖A顶部凸出座砖伸入钢包内，透气砖B顶端低于透气砖A且被座砖覆盖，透气砖B顶端距离透气砖A顶端10~30cm。

本实用新型所述透气砖A包括钢壳，钢壳内中心处设置有透气砖芯，透气砖芯与钢壳之间填充有一圈导热材料，透气砖B的结构与透气砖A相同。

本实用新型所述氩气管A和氩气管B均从钢包底部伸出并绕到钢包外壁一侧并设有接头，所述钢包移送装置设有容纳氩气管A和氩气管B的容纳腔或孔。

本实用新型所述钢包移送装置包括轨道，轨道上装有沿轨道移动的输送车，输送车上装有驱动机构。

本实用新型的工作原理如下：开始生产时，将氩站产生的氩气接入氩气管A，通过透气砖A对钢水吹气，透气砖A直接接触钢水，其上部被钢水侵蚀较快，当透气砖A上部侵蚀到一定程度时，透气砖B顶端的座砖覆盖部分被侵蚀掉，透气砖B上表面露出与钢水接触，这时由于透气砖A侵蚀严重需停止使用，将氩站产生的氩气改接入氩气管B通过透气砖B继续对钢水吹氩，过程中无需停炉更换透气砖，提高了近一倍的生产效率。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、生产过程中无需停炉更换透气砖，提高了近一倍的生产效率；2、通过设置导热材料提高了透气砖向外传热能力，降低了透气砖热应力梯度，有效改善了透气砖抗热震断裂，提高了吹氩的稳定性和可靠性；3、氩气管A和氩气管B均绕到钢包外壁一侧，方便过程中转换。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的A-A视图；

图4是图3的V处放大视图；

图中：1-轨道，2-输送车，21-固定支架，22-孔，3-钢包，4-钢包盖，5-电极，6-氩气管A，7-氩气管B，8-透气砖，81-透气砖A，811-透气砖芯，812-导热材料，813-钢壳，82-座砖，83-透气砖B。