[实用新型]一种具有吹氩装置的真空冶炼炉有效
申请号: | 201920897089.4 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN210314358U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 石本香;石海松 | 申请(专利权)人: | 大冶市康盛科技有限公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/072 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 程恺 |
地址: | 435100 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 装置 真空 冶炼 | ||
本实用新型是一种具有吹氩装置的真空冶炼炉,包括炉体,炉体顶部设有平台,平台上装有轨道,轨道上装有炉盖操作机构,炉体侧壁开设有一个抽气孔,抽气孔外端通过管道连接抽真空设备,炉体内设有用于支撑钢包的固定支架,炉体侧壁埋设有一根软管,软管一端连接氩站,另一端置于炉体内用于连接钢包,所述钢包底部装有透气砖,透气砖底端设有向外伸出且可与软管对接的氩气钢管,炉体内壁上端设有一挂钩用于停炉时悬挂软管;本实用新型操作更方便,减轻了劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼生产技术领域,具体是一种具有吹氩装置的真空冶炼炉。
背景技术
炼钢生产过程中需要采用真空冶炼工艺,即将盛有钢水的钢包放入真空炉内,将炉内抽真空进行冶炼,为了提高钢水的纯净度,降低磷、硫等杂志的含量,真空冶炼过程中需要从钢包底部不断吹入氩气,通常是通过透气砖向钢包内吹氩,实际生产中存在以下问题:1、钢包需要从外部吊装到炉体内,通常需要待钢包落位后再接氩气管,需要工人爬进炉体内操作,操作不方便;2、透气砖经受1000~1600℃循环使用,内部存在较大的温差,轴向热应力梯度较大,工作面下部经常出现横向断砖,导致吹氩失效、精炼失败。
发明内容
本实用新型的主要目的是解决上述炉外精炼生产中存在的问题,提供一种具有吹氩装置的真空冶炼炉。
本实用新型的具体方案是:一种具有吹氩装置的真空冶炼炉,包括炉体,炉体顶部设有平台,平台上装有轨道,轨道上装有炉盖操作机构,炉体侧壁开设有一个抽气孔,抽气孔外端通过管道连接抽真空设备,炉体内设有用于支撑钢包的固定支架,炉体侧壁埋设有一根软管,软管一端连接氩站,另一端置于炉体内用于连接钢包,所述钢包底部装有透气砖,透气砖底端设有向外伸出且可与软管对接的氩气钢管,炉体内壁上端设有一挂钩用于停炉时悬挂软管。
本实用新型所述炉体内设有供检修人员从平台爬入炉体底部的爬梯。
本实用新型所述氩气钢管从钢包底部伸出并绕到钢包外壁一侧。
本实用新型所述透气砖包括与炉体连接的座砖,座砖内装有透气砖本体,透气砖本体包括钢壳,钢壳内中心处设置有透气砖芯,透气砖芯与钢壳之间填充有一圈导热材料。
本实用新型的工作原理如下:开始生产时,先将钢包起吊到炉体上方,再将软管与钢包的氩气钢管对接,然后再将钢包落位,最后炉盖操作机构动作盖上炉体抽真空进行冶炼。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:1、停炉时软管挂在挂钩上,开路时操作人员在平台上即可拿起软管并在钢包落位之前接入氩气钢管,无需爬进炉体内,操作更方便,且降低了劳动强度;2、通过设置导热材料提高了透气砖向外传热能力,降低了透气砖热应力梯度,有效改善了透气砖抗热震断裂,提高了吹氩的稳定性和可靠性;3、氩气钢管绕到钢包外壁一侧,方便在钢包落位之前接好软管。
附图说明
图1是本实用新型的立体视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3的A-A视图;
图5是图3的B-B视图;
图6是本实用新型钢包的结构示意图;
图7是图6的V处放大视图;
图中:1-炉盖操作机构,2-轨道,3-平台,4-炉体,41-抽气孔,42-固定支架,5-挂钩,6-软管,7-钢包,71-透气砖,711-座砖,712-透气砖芯,713-导热材料,714-钢壳,72-氩气钢管,8-管道,9-爬梯。
具体实施方式
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