[实用新型]一种节能型辅助蒸汽系统

说明书

一种节能型辅助蒸汽系统，包括：与辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱连接的来汽装置、用汽装置，其中用汽装置包括至小机调试用汽、至汽机轴封系统用汽、至除氧器加热用汽、锅炉启动吹灰用汽、锅炉暖风器用汽、脱硫脱硝及油罐加热用汽，其中锅炉暖风器用汽、脱硫脱硝及油罐加热用汽共用该旁路汽源，旁路汽源焓值利用率高于汽机第四级抽汽来汽。本实用新型涉及的节能型辅助蒸汽系统利用汽轮机抽汽参数与锅炉用户蒸汽参数相匹配的特点，合理使用蒸汽，让高一级的抽汽在汽轮机做功后再抽出来供锅炉辅助蒸汽用户，达到经济效益的最大化；其次，通过各用汽管道之间阀门的开关满足机组各种运行工况的要求，调节灵活。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂辅助蒸汽系统领域，具体为一种节能型辅助蒸汽系统。

背景技术

大型火力发电厂中，通常设置辅助蒸汽系统，用于发电机组启停及低负荷时的除氧器用汽、锅炉暖风器用汽、空压器启动吹扫用汽、脱硫脱硝及油罐加热蒸汽等，辅助蒸汽通常来源于启动锅炉、已运行机组、低温再热蒸汽及汽轮机抽汽等。

传统的辅助蒸汽系统中，所有蒸汽来源汇集到辅助蒸汽联箱或辅助蒸汽母管，然后再从联箱或母管分配到各个用汽点，蒸汽分配中未考虑用汽点的蒸汽参数及运行条件采用能源梯级分配，例如，辅助蒸汽系统的参数通常为0.8～1MPa，300～350℃，与350MW超临界机组中汽机第四级抽汽(除氧加热蒸汽)参数相同。锅炉辅助蒸汽的用户中只有锅炉启动吹灰蒸汽需要这个参数，其他用户的蒸汽参数要求远远低于这个参数，一般只需要0.2～0.5MPa，200～250℃，因此需要对辅助蒸汽参数进行减温减压，这就造成了能源的浪费。

实用新型内容

为了更好的利用能源，以350MW超临界机组为例，根据辅助蒸汽用户的用汽参数要求和运行特点，选择合适的供汽参数，达到最好的能源梯级利用。

一种节能型辅助蒸汽系统，包括：辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1、来汽装置2、用汽装置3，其中来汽装置2、用汽装置3均与辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1管道连接，来汽装置2包括低温再热蒸汽来汽21、汽机第四级抽汽来汽22、启动锅炉来汽23，低温再热蒸汽来汽21与辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1的连通管道上依次安装有电动隔离阀211、流量调节阀212、止回阀213、手动阀214，汽机第四级抽汽来汽22、启动锅炉来汽23与辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1的连接管道上均安装有电动隔离阀，用汽装置3包括至小机调试用汽31、至汽机轴封系统用汽32、至除氧器加热用汽33、锅炉启动吹灰用汽34、锅炉暖风器用汽35、脱硫脱硝及油罐加热用汽36，至小机调试用汽31、至汽机轴封系统用汽32、至除氧器加热用汽33与辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1的连通管道上均安装有电动隔离阀，锅炉启动吹灰用汽34与辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1之间的连通管道上安装有第一电动隔离阀341，锅炉暖风器用汽35与辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1之间的连通管道上安装有第二电动隔离阀351，脱硫脱硝及油罐加热用汽36与辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1之间的连通管道上依次安装有第四电动隔离阀361、减温减压器362，所述系统增设有焓值利用率低于汽机第四级抽汽来汽22的旁路汽源，锅炉暖风器用汽35、脱硫脱硝及油罐加热用汽36共用该旁路汽源。

来汽装置2将蒸汽汇集到辅助蒸汽母管或辅助蒸汽联箱1中供用汽装置3使用，所述锅炉辅助蒸汽用户中，暖风器是用汽大户，但是它只在冬季寒冷时用，它的蒸汽参数要求为0.2～0.5MPa，200～250℃，脱硫脱硝及油罐加热蒸汽的用汽参数要求是温度不高于250℃，因此它们可以共用同样的汽源。但是现有技术中往往采取汽机第四级抽汽来汽22对其供汽会造成不必要的浪费，增设旁路汽源后特别是在冬季使用锅炉暖风器时会大大降低运营成本。

优选的，所述节能型辅助蒸汽系统，旁路汽源4与锅炉暖风器用汽35之间的旁支连通管道上安装有第三电动隔离阀41，锅炉暖风器用汽35、脱硫脱硝及油罐加热用汽36之间增设有流通管道且该流通管道安装有第五电动隔离阀5。

优选的，所述节能型辅助蒸汽系统，所述旁路汽源为汽机第五级抽汽。