[实用新型]一种新型左右螺旋给料机

说明书

一种新型左右螺旋给料机，包括：筒仓、螺旋送料杆、钢篦子、卸料槽、给料机，双向送料的螺旋送料杆中部通过卸料沟将煤料送入正下方的钢篦子、卸煤槽、给料机中，筒仓为上下尺寸相同的平直段结构；筒仓尺寸根据土建框架净空设计，可最大限度利用空间，降低筒仓高度，降低土建及上料系统造价，增强土建结构稳定性；筒仓上下尺寸相同，彻底杜绝物料“搭桥”堵塞情况；出料口设在筒仓下方，结构紧凑，便于工艺专业的设备布置；左右螺旋给料机对物料进行连续挤压，输送物料的同时对结团物料进行进一步破碎。

技术领域

本实用新型涉及电力、化工或其他行业颗粒状固体的连续给料设备技术领域，具体为一种新型左右螺旋给料机。

背景技术

在国民经济各行业中，筒仓是最为常见的煤料贮存设备，现有的卸料设备有振动给料机、皮带(刮板)给料机等，这些给料机功能比较单一，对于筒仓里面的原料板结，“搭桥”等现象无能为力，目前的防堵技术亦不能彻底根除筒仓堵塞，影响系统的正常运行。另外，因为筒仓出口都要做成收缩状，为便于落料其母线与水平面需大于一定角度，这样，在规定筒仓容积的情况下，筒仓高度需要做的极高，土建支撑结构及上料系统抬升高度亦随之升高，除了导致结构中心偏高，抗震能力下降外，造价也显著增加。

实用新型内容

一种新型左右螺旋给料机，包括：筒仓1、螺旋送料杆2、钢篦子3、卸料槽4、给料机5，多个螺旋送料杆2并排安装在筒仓1的下端，加工有矩形落料孔的钢篦子3与筒仓1的底端面固定连接，螺旋送料杆2上设置有左、右螺旋页21且左、右螺旋页21对称分布在螺旋送料杆2中心长度两侧，钢篦子3垂直螺旋送料杆2长度方向设置且位于螺旋送料杆2的长度中心正下方，钢篦子3的正下方安装有卸料槽4，给料机5置于卸料槽4出口的正下方，螺旋送料杆2通过动力组件6带动旋转。

双向的螺旋送料杆2将筒仓1中的煤料螺旋推送到中间位置，从钢篦子3的落料孔中落到卸料槽4中进而落到出口下方的给料机5上，由给料机5输送到目的地，其中给料机5可以是震动给料机、皮带(刮板)给料机，本实用新型将卸料槽4设置在筒仓1的下方，一方面结合双向螺丝送料的特点，另一方面避免单向出料时筒仓出料口与受料设备(输送皮带、运料车等)错开布置的方式，提高结构紧凑性，降低建筑成本。其次，钢篦子3的作用如下：螺旋送料杆2停运时，钢篦子3上方的煤料不会受到上方煤料的挤压而形成自锁，不再往下掉落便于下方设备的检修。

优选的，所述新型左右螺旋给料机，螺旋送料杆2中左、右螺旋页21在中心交界处首尾相连，形成首尾相连的卸料沟22。

一方面，首尾相连的螺旋叶可增加螺旋送料杆2的送料长度，另一方面，可以保证螺旋推送的煤料顺利落到下方钢篦子3上并通过落料孔进入卸料槽4中，避免螺旋推进的料落到钢篦子3的作用范围以外。

优选的，所述新型左右螺旋给料机，卸料沟22位于钢篦子3的正上方且宽度小于钢篦子3的宽度，卸料沟22与钢篦子3的宽度差为煤料沟22宽度的5％～10％。

优选的，所述新型左右螺旋给料机，筒仓1为上下尺寸相同的平直段结构。代替传统的圆锥或圆台状筒仓结构，平直状结构的筒仓1可最大限度的利用空间，降低筒仓高度，降低土建及上料系统造价，增强土建结构稳定性，其次，上下尺寸相同的筒仓1可彻底杜绝物料“搭桥”堵塞的情况。本实用新型中的筒仓可为圆柱形、棱柱形或其他上下尺寸相同的形状结构。

优选的，所述新型左右螺旋给料机，动力组件6包括伺服电机、链条、齿轮，其中伺服电机的动力输出轴套接有主动齿轮，螺旋送料杆2的端部轴承穿过筒仓1的仓壁且与仓壁之间通过滚动轴承实现无摩擦式转动连接，螺旋送料杆2的两端部轴承均设置有从动齿轮，主动齿轮与一端从动齿轮通过链条传动，进而带动螺旋送料杆2的转动，其中动力组件6设置在筒仓1的外侧。

优选的，所述新型左右螺旋给料机，每个螺旋送料杆2对应一个动力组件6，伺服电机的动力输出轴上安装有减速机，经过减速机减速后将大转矩、低角速的动力传送给螺旋送料杆2。